[发明专利]用于逆变式电焊机的发汗板散热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种电焊机的冷却装置，具体涉及一种用于逆变式电焊机的发汗板散热器，属于机电技术领域。

背景技术

据统计，世界钢产量的一半以上是用焊接工艺把它制成钢制品的，焊接工艺是依靠焊接设备来实现的，以电弧焊为主的焊接方式已有近百年的历史。电焊机是工业等行业中加工用的基础设备，随着焊机行业发展，世界各国都在设计和生产逆变式焊机，用以取代笨重、耗能高、效率低的传统变压式焊机。逆变式焊机不仅具有高效、节能、体积小、重量轻、多功能、多用途等优点，而且具有良好的动静态特性和工艺特性，因而新一代的逆变式焊机自问世以来受到了广泛的重视，并得到了迅猛发展。

电焊机在工作状态下会产生大量热量，输入的大部分电功率转化成了机身内部功率器件所产生的热量，为了确保功率器件工作在允许的温度范围之内，则必须对功率器件采取散热措施以强制降温。现在通用的散热方式是利用空气的强制对流方式：功率器件被安装在铝制散热器上，功率器件的热量先传递给铝制散热器，然后利用风扇排风将热量吹出机壳。这种散热方式对体积较大的电焊机还是有效的。目前国际上技术发展的主要目标之一是小型化的逆变式电焊机，传统的空气对流方式散热已不再能满足要求，提高小型电焊机的散热能力是一个技术发展的瓶颈。

目前，已有很多传统变压器式电焊机的散热技术专利，例如，中国专利号：200720064504．5，实用新型名称为：油冷却电焊机。其电焊机壳体的内腔中装有冷却油、变压器铁芯和线圈，铁芯和线圈浸没在装有冷却油的壳体内，并在壳体外设有散热器。工作时电焊机中变压器的热量通过冷却油与壳体以及散热片得到导热散发，从而提升电焊机的散热效果。中国专利号：02278481.0，实用新型名称为：水冷式电焊机，该水冷式电焊机采用水冷方式，在变压器线圈绕组的层与层之间设置有水流通道，通过水的强制对流带走热量。

发明内容

本发明针对现有电焊机冷却技术存在的不足，提供一种用于逆变式电焊机的发汗板散热器，其具有发汗板式散热结构，利用焊机外壳作为水的蒸发冷却板(发汗板)，使之成为自然蒸发冷却面，并结合焊机内部的风冷，达到提高散热效率、简化结构的目的。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种用于逆变式电焊机的发汗板散热器，其包括水箱、两防尘板、发汗板、两毛细吸液芯板、翅片散热器和插件式盖板，其中，能够存储水的水箱位于发汗板散热器的最底部，两防尘板左右各一直立地连接于水箱的两侧壁上，发汗板为U形板件，其套置于发汗板散热器的最内层，两毛细吸液芯板分别压置于两防尘板的内表面且紧贴于发汗板的两外侧壁上，该两毛细吸液芯板的底部平面紧贴着水箱底部并浸入水中，翅片散热器固定于发汗板的内侧壁上，其上固定有所述逆变式电焊机的绝缘栅双极型晶体管，插件式盖板盖置于发汗板散热器的上面和前后端面。

所述的发汗板由铝板弯折而成，其边缘的截面上开设有槽道。

所述的防尘板由铁板制成，其前后两端设有槽形折边，该槽形折边插入所述发汗板的槽道中，所述毛细吸液芯板嵌插于该防尘板槽形折边的槽中，所述防尘板上开设有多条通槽。

所述的插件式盖板为倒U形板件，其前、后立面分别开设有进风口和出风口，其左右侧设有折弯的插边，该插边插入所述发汗板的槽道中。

所述的水箱为由铁板折叠并钎焊而成的空心长方体，其侧面设置有进水管和出水管，该水箱的两短侧面的上沿分别连接有向内90度的折边，该折边与所述发汗板的底面连接形成水箱封闭的内腔。

所述的翅片散热器采用全挤压成形工艺制造，其包括固定板、中肋和若干翅片，其中，固定板的表面上涂有导热硅胶并通过螺丝与所述发汗板固定连接，中肋连接于固定板上且一侧固定所述绝缘栅双极型晶体管，若干翅片连接于中肋上。

所述的毛细吸液芯板是由孔隙尺寸小于100目的丝网与吸水无纺布交替层叠组成。

本发明所述用于逆变式电焊机的发汗板散热器以下述方式进行工作：1．水通过进水管严格限制进水量并注入水箱；2.由毛细吸液芯板上吸水无纺布和丝网层的毛细吸力使水均匀地分布于发汗板的左右外表面；3.由于空气的自然对流带走水蒸气，表面水汽浓度的降低会加快发汗板表面水的自然蒸发，水的蒸发会带走发汗板上大量的热量，从而带走翅片散热器上的热量，进而冷却整个发汗板散热器，发汗板散热器的温度降低会使绝缘栅双极型晶体管温度降低。

与现有技术相比，本发明具有以下的有益效果：

1．结构简单：本发明整个装置只包括水箱、发汗板、翅片散热器、毛细吸液芯板、防尘板、插件式盖板，而这些构件都制造简单。