[发明专利]板式脉动热管新风回热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种能量回收装置，具体涉及一种用于空调系统的板式脉动热管新风回热器，属于热能技术领域。

背景技术

随着我国空调应用的逐年增加并普及，如何处理好空调系统对传统能源的急剧需求与能源危机之间的关系，可以说是当前乃至以后空调行业发展中亟待解决的问题。在空调系统运行过程中，新风能耗所占比例约为25%~30%，然而空调系统的排风所带走的冷量或热量往往被人们忽视以致未被利用而白白浪费掉。因而，加大对这部分能量的利用，对能源需求的缓解和促进空调行业的发展将起到一定的推动作用。由此新风换热器便应运而生，据资料统计，在室内、外新风换热装置中，国际目前上流行的是传统的板式和轮转式能量回收装置，虽然其具有的换热效率并不低，但当大气环境不理想时，这些装置常存在着易堵塞、新旧风交叉污染、不易维修、寿命短、发生泄漏时不好处理等缺陷。

为了能较好地克服传统换热器的缺点，对于热管式换热器的研究与应用便被人们提上了议程。这是由热管本身的性能特点而决定的：首先，热管具有很强的导热能力，与银、铜、铝等金属相比，单位质量的热管可以传递几个数量级的热量；其次，热管的热响应快、启动所需的时间短，以及在较小的冷热气流温差驱动下即可进行换热。此外，以热管为传热单元的热管换热器与常规换热器相比，其独特的优势主要表现为：传热效率高，热管换热器是以热管为传热单元，因而具有很高的导热能力，能实现较好的传热效果；热管内部是基于相变原理工作，因而热管换热器的热响应快、传热量大、启动时间短；热管的热力循环是在一个独立元件中完成，因而没有附加外部力；等温性能好，管壁温度可调；热管换热器的体积小、重量轻。

然而普通的热管换热器都存在一定的局限性，如重力式热管、分离式热管都要求冷凝段的安装位置要高于蒸发段，而毛细热管虽然能够解决对于安装位置的要求，但是却具有结构复杂、成本较高的缺点。

经过对现有技术的检索发现，中国专利申请号：01113028.8，发明名称为：回热型水平热管空调换气装置。该技术主要由水平热管、同轴双翼通风机、新风过滤层等组成，横流风机从进气换热室中引凤，离心风机向排气换热室中鼓风，从而热管左右两侧的空气逆向流动。整个装置结构紧凑，换热效果好。但是该装置存在有换热面积小、流通阻力大且无法换向的不足。

中国专利申请号：03129533.9，发明名称为：热管式中央空调空气热回收装置。该专利主要包括热管换热器、冷空气换热腔体、热空气换热腔体、若干风阀和若干风口接头等，该装置没有运动部件，不消耗任何额外能量，适应性强，维护方便。但是该装置具有结构复杂，制造难度大，换向装置容易漏气而形成新旧风交替污染的缺陷。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种板式脉动热管新风回热器，其采用脉动热管原理换热，不仅体积小、重量轻、热响应快，而且换热效率高、换热量大，此外，运行不受重力场的影响，用于空调系统的新风换热系统内可以避免一般热管换热器在换季时需换向的问题；本发明还提供一种板式脉动热管新风回热器中板式脉动热管换热板的制造方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种板式脉动热管新风回热器，其由换热器壳体、隔板和板式脉动热管换热板组构成，其中，换热器壳体为一前后开口的“口”字形空心壳体，其左右两内壁上对称地设有多条水平的侧壁插槽，隔板直立于换热器壳体的正中央并将该换热器壳体的内腔分割为左右两部分，该隔板上开设有位置与换热器壳体的侧壁插槽对应的多个长方形通孔，板式脉动热管换热板组包括若干板式脉动热管换热板，该板式脉动热管换热板穿过隔板的长方形通孔，并且两端分别插入换热器壳体左右内壁上的侧壁插槽中。

所述的板式脉动热管换热板为矩形，其包括传热翅片、脉动热管管路和入口管路，其中，脉动热管管路和入口管路设置于传热翅片的内层中，其内部填充有工质液体，脉动热管管路由多条直管路和多条半圆环管路首尾相接而成，入口管路位于传热翅片的边缘且与脉动热管管路相接。

所述的工质液体为氨、丙酮、制冷剂R11、制冷剂R21或制冷剂R113。

所述的脉动热管管路和入口管路的通道截面为直径为1cm以下的圆形或短轴为1cm以下的椭圆形。

所述的换热器壳体由不锈钢制成，所述的隔板由聚苯乙烯挤塑式保温板制成，所述的板式脉动热管换热板由铝板制成。

本发明的又一技术方案如下：

一种上述板式脉动热管换热板的制造方法，其采用吹胀法工艺，步骤如下：