[发明专利]一种装卸车输送机

说明书

技术领域：

本发明涉及装卸车技术领域，更具体地说是涉及一种装卸车输送机。

背景技术：

目前传统的装卸车方法有两种，一种就是人工装卸车，工人将货物搬到车厢旁，抬上车，车上的工人再将货物放好，卸车则相反，这种装卸车方法具有人工劳动强度大，工作效率低，人工成本大，对物料的选择也具有很大的局限性等不足；另一种是托盘装卸法，工人将货物码在托盘上，利用叉车将托盘装上车，虽然比人工装卸车具有很大的灵活性，提高了效率，能实现大批量装卸，但托盘回收困难，这样造成托盘的浪费，也支出大量的费用，而且托盘装卸利用率低。

现有市场上也有皮带式装卸机，其上坡皮带机的传动辊即作为驱动回转输送带旋转的驱动滚筒，又作为上坡皮带机转动的改向滚筒；同时设备上的推杆都为弯曲形状，这种设备具有以下不足：1、结构复杂，维修困难，驱动滚筒和改向滚筒的功能都需要上坡皮带机的传动辊来实现，造成上坡皮带机的传动辊强度不足；2、推杆为弯曲形状造成推杆力不能充分利用，其承载能力差；3、整个设备重量大，设备庞大，结构臃肿，运行不稳定，搬运困难，造价昂贵。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种装卸车输送机，将以前利用传动辊作为升降摆动的铰支轴改为独立安装的铰支轴，使得承受最大力量的轴安装维护方便，而且其它所有的零件安装上更加灵活合理，并且整机强度增大，结构更加稳定，从而减轻了重量，节约了成本。

本发明的技术解决措施如下：

一种装卸车输送机，包括底座、小皮带机和上坡皮带机，所述底座与小皮带机之间通过伸缩杆连接；所述上坡皮带机上固定着电动机，小皮带机和上坡皮带机上分别安装有用于回转导向的传动辊，电动机通过链轮的传动分别带动上坡皮带机和小皮带机上的回转输送带运行，所述上坡皮带机一端安装一铰支轴，铰支轴位于上坡皮带机的传动辊的下部，且上坡皮带机可绕铰支轴摆动；所述上坡皮带机的底部两侧与底座之间对称各装有一液压缸；所述底座上安装两个可转动的丝杠，丝杠另一端连接在一滑板上，滑板可沿底座前后移动；所述上坡皮带机的下部装有一支腿，且支腿可支撑在底座上；所述上坡皮带机的前端铰接一个斜撑腿，在斜撑腿和滑板之间铰接连接两根直推杆；所述斜撑腿前端固定连接一伸缩输送机支架，伸缩输送机支架上安装着伸缩输送机。

作为优选，所述伸缩输送机的前端活动连接一可伸缩的撑腿。

作为优选，所述伸缩输送机包括机架、折叠架、滚轴和滚轮，相邻两个机架之间安装有多节折叠架，相邻的折叠架之间、机架和折叠架之间安装有滚轴，滚轴上装有滚轮，所述折叠架与斜撑腿之间通过挂钩连接在一起。

作为优选，所述机架的底部通过高度调节装置安装着万向轮a。

作为优选，所述底座的底部装有四个万向轮b。

作为优选，所述底座上设有护栏。

本发明的有益效果在于：

本发明的的上坡皮带机一端安装一铰支轴，铰支轴位于上坡皮带机的传动辊的下部，且上坡皮带机可绕铰支轴摆动；所述上坡皮带机的底部两侧与底座之间对称各装有一液压缸，通过液压缸的驱动使上坡皮带机绕铰支轴转动，使上坡皮带机的前端升起。这样将以前利用传动辊作为升降摆动的铰支轴改为独立安装的铰支轴，使得承受最大力量的轴安装维护方便，而且其它所有的零件安装上更加灵活合理，并且整机强度增大，结构更加稳定，从而减轻了重量，节约了成本。。

本发明底座上安装两个可转动的丝杠，丝杠另一端连接在一滑板上，滑板可沿底座前后移动，在上坡皮带机的前端铰接一个斜撑腿，在斜撑腿和滑板之间铰接连接两根直推杆，在斜撑腿前端固定连接一伸缩输送机支架，伸缩输送机支架上安装着伸缩输送机，在使用本发明前，通过转动丝杠，可调整滑板在底座上的相对位置，从而可调整伸缩输送机的水平位置，使伸缩输送机处于水平状态后，就可固紧丝杠，由于伸缩输送机的折叠架与斜撑腿之间通过挂钩连接在一起，当上坡皮带机的前端上升时，伸缩输送机也一直处于水平状态，从而便于物品的装卸。同时使用这种安装方式，当液压缸驱动上坡皮带机绕铰支轴转动，上坡皮带机的前端升起时，使得直推杆可以平直推动，大大增加了推力，也使上坡皮带机的承载能力增大。

本发明上坡皮带机的下部装有一支腿，这样加强了上坡皮带机的稳定性，设备更加稳固。

本发明伸缩输送机可最大伸长10m，同时伸缩输送机机架的底部通过高度调节装置安装着万向轮a，这样可随时调整伸缩量来设置装卸点的位置，车辆无需调整即可实现装卸车。