[发明专利]一种铜箔清洗液回收装置及方法无效
申请号: | 201210447271.2 | 申请日: | 2012-11-09 |
公开(公告)号: | CN102923884A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 杨佳瑶 | 申请(专利权)人: | 杨佳瑶 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F1/42;C02F1/44 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 高文成;李洪福 |
地址: | 116100 辽宁省大连市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜箔 清洗 回收 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种电解铜箔过程中铜箔清洗液回收装置及方法。
背景技术
电解铜箔被广泛用作电子工业的基础材料,随着电子工业的发展,电解铜箔的品质在不断提高,其制造技术也在快速发展。近年来,电子信息产业的快速发展,电子级铜箔的使用量越来越大,产品广泛应用于通信设备、锂电子蓄电池、游戏机、汽车用电子部件等。电解铜箔工艺过程大致包括电解液制备、原箔制造、表面处理、分切加工以及相关检测控制等工序。表面处理过程需要用到清洗液处理铜箔,当铜箔处理完后,使用的清洗液由于重金属污染物含量高,毒性大,直接排放对工业生产、居民生活等造成严重威胁,需要回收后进行循环利用。铜箔电解产生的杂质主要是胶质、油脂、设备润滑油和固体颗粒杂质,如果直接回用,铜箔在电解生成过程中使用的各种添加剂在高温下的分解物,会对铜箔的电解产生很大影响。采用活性炭过滤可以吸附变质明胶并且对明胶的浓度有调控作用,但是活性炭对油脂类的去除效果并不理想,回收后应用效果不佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种回收率高、再利用效果好的铜箔清洗液回收装置及方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种铜箔清洗液回收装置,包括清洗液储罐、供液泵、自清洗过滤器、管式过滤器、保安过滤器、加压泵、反渗透装置、调节水箱、增压泵、阴阳离子交换器、出水储罐。所述的清洗液储罐的出口连接供液泵的入口;所述的供液泵的出口连接自清洗过滤器的入口;所述的自清洗过滤器的出口连接管式过滤器的入口;所述的管式过滤器的出口连接保安过滤器的入口;所述的保安过滤器的出口连接加压泵的入口;所述的加压泵的出口连接反渗透装置的入口;所述的反渗透装置的出口连接调节水箱的入口;所述的调节水箱的出口连接增压泵的入口;所述的增压泵的出口连接阴阳离子交换器的入口;所述的阴阳离子交换器的出口连接出水储罐的入口。
一种铜箔清洗液回收方法,包括以下步骤:
步骤a,清洗液经供液泵进入自清洗过滤器,使大颗粒固体颗粒杂质在此过程中被截留;
步骤b,清洗液经管式过滤机和保安滤器截留不同粒径的杂质颗粒,保证反渗透的进水要求;
步骤c,加压泵为反渗透装置提供产水流量和工作压力,清洗液经反渗透装置去除重金属、盐分及其它溶解物等;
步骤d,反渗透出水进入调节水箱,保证下级稳定供水;
步骤e,经增压泵经阴阳离子交换器进行深度处理后进入出水储罐。
本发明在不改变原有清洗液性质的原则上,针对目前铜箔清洗液回收装置存在的缺陷和弱点进行改进和强化,通过优化现有装置的处理工艺,整套装置无二次污染,处理效率高,运行费用也较低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1是本发明铜箔清洗液回收装置的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的具体实施例,主要包括以下步骤:生产排出的清洗液经供液泵进入自清洗过滤器,初步分离大颗粒固体杂质。清洗液经管式过滤机和保安滤器进一步净化,截留不同粒径的杂质颗粒,处理较低含量杂质,保证反渗透的进水要求。加压泵为反渗透装置提供产水流量和工作压力,清洗液经反渗透装置去除重金属、盐分及其它溶解物等,反渗透出水进入调节水箱,经增压泵经阴阳离子交换器进行深度处理后进入出水储罐。
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