[发明专利]一种纳米多孔强化沸腾金属表面结构及其制备方法

权利要求书

1.一种纳米多孔强化沸腾金属表面结构，其特征在于：包括金属基体，金属基体上具有双连续的纳米多孔结构；纳米多孔结构的孔径尺寸为15nm~1um。

2.根据权利要求1所述的纳米多孔强化沸腾金属表面结构，其特征在于：所述金属基体为铜。

3.如权利要求2所述的纳米多孔强化沸腾金属表面结构的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1）热浸镀锌，实现表面合金化，形成Cu-Zn前驱体合金层；

2）脱合金化处理，实现Zn组分的选择性溶解，形成纳米多孔铜表面结构；

3）后续热处理。

4.根据权利要求2所述的纳米多孔强化沸腾金属表面结构的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述热浸镀锌过程为：将金属基体浸渍于500℃~540℃的锌浴中保持3min~5min，以确保金属的组分满足临界脱合金组分的要求。

5.根据权利要求2所述的纳米多孔强化沸腾金属表面结构的制备方法，其特征在于：所述Cu-Zn前驱体合金层主要由γ-Cu₅Zn₈和β-CuZn形成。

6.根据权利要求2所述的纳米多孔强化沸腾金属表面结构的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述脱合金化处理的过程为：进行化学或电化学腐蚀，通过控制电解质溶液的组分与腐蚀时间实现纳米多孔表面孔径、形貌的调节；其中，电解质溶液的组分为0.001 M/L ~0.01M/L的硫酸，电解质溶液的外加电势相对于汞—硫酸亚汞电极的参比电极在-0.5~-0.1v，电解质溶液的温度为25℃~60℃。

7.根据权利要求2所述的纳米多孔强化沸腾金属表面结构的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述后续热处理过程为：置于氢气或氩气气氛保护烧结炉中，烧结温度为200℃~600℃，烧结时间为0.5hr~2hr，以进一步调节孔径尺寸及形貌。