[发明专利]铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯，属于LED大功率照明散热技术领域。 

背景技术

在现有技术中，LED 集成光源具有体积小，且安装简单等优点。但是目前集成封装的 LED 光源应用于大功率照明灯具的光衰问题一直未能得到有效解决，其主要原因是芯片封装于面积较小的支架上，瞬间集聚的热量无法及时导出，长时间工作导致光源的荧光粉和银胶出现老化，从而影响光的输出效率。常见的LED散热器的散热翅片都是挤出一体式的，由于受挤出工艺的限制，造成散热翅片的厚度较厚，面积较小，导致散热效果较差，制造成本过高。而LED大功率散热器理想的设计要求是采用较低的制造成本，而应获得最理想的散热效果。而现有的挤出式LED散热器都不具备这两个特点。 

发明内容

为了克服现有技术中LED 光源散热器的散热效率问题，本发明提供一种铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯。该散热器应采用开槽铝管开槽和散热翅片分开加工制作，让开槽的开槽铝管与冲压开口的散热翅片使用导热系数高于2.0的导热硅胶进行插接组装，以有效保证两者之间接触的紧密性和理想的导热效果。 

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯，它主要包括电源、LED芯片和散热器, 所述散热器的开槽铝管采用中空结构，在紧贴中空结构的内壁设置一个热管，热管的内腔中设有超导液，在开槽铝管的外圆柱面上均布开槽，翅片采用导热硅胶插接组装在开槽中；所述散热器采用百叶冲压开口的翅片，40-60个翅片嵌入开槽铝管的槽中，在开槽铝管的外圆周边成放射状均匀布置；在热管下部的铜铝组合法兰上安装LED芯片，所述铜铝组合法兰采用热管铜法兰与铝法兰固定连接在一起，在热管的上部设有电源，所述电源设置在电源盒上盖与电源盒下盖之间。 

所述翅片采用100×86×0.9毫米的散热片，中间通过冲压形成1-6个10×50×1.5 毫米的长方形间隙。所述LED芯片上罩有凸镜。所述铝法兰的下侧设有一个灯伞。 

本发明的有益效果是：这种铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯包括电源、LED芯片和散热器, 散热器由热管、开槽铝管和翅片组成。在开槽铝管的外圆柱面上均布开槽，翅片采用导热硅胶插接组装在开槽中；位于开槽铝管内的热管中充装超导液。在热管下部的铜铝组合法兰上安装LED芯片，上部设有电源。由于开槽铝管采用高精度分度头，锯片开槽工艺，保证了槽的深度和宽度的光洁度以及精确度，为翅片的插接提供了理想的接触面积。有效保证了两者之间接触的紧密性和理想的导热效果。这样的制作工艺使散热面积增加了2倍，重量减轻了40%。从根本上解决了现有技术中常见的LED光源挤出的一体式散热器的缺点。 

附图说明

图1是一种铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯的结构正视图。 

图2是一种铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯的立体视图。 

图中:1、电源盒上盖，2、电源，3、电源盒下盖，4、散热器压盖，5、充装管，6、热管，7、翅片，8、LED芯片，9、铝法兰，10、凸镜压盖，11、凸镜，12、灯伞，13、超导液，14、开槽铝管，15、热管铜法兰。 

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。 

图1、2示出了一种铝柱开槽式铜铝复合大功率散热器LED灯的结构图。图中，散热器主要包括一个开槽铝管14和52个翅片7，开槽铝管14采用中空结构，在紧贴中空结构的内壁设置一个热管6，热管6的壳体采用铜材制作。在开槽铝管14的外圆柱面上均布开槽，翅片7采用导热硅胶插接组装在开槽中，热管6的一端固定连接一个热管铜法兰8，热管铜法兰8的外侧设有铝法兰9。开槽铝管14、铝法兰9和翅片7采用铝材制作。热管6的内腔中设有超导液9，超导液9可从充装管5注入。每个翅片7设有4个带槽口的长形凸条，其厚度为0.9mm。在热管6下部的铜铝组合法兰上安装LED芯片8，LED芯片8通过凸镜压盖10固定罩在LED芯片8上的凸镜11。电源2设置在电源盒上盖1与电源盒下盖3之间。在铝法兰9的下侧设有一个灯伞12。