[发明专利]一种蓝宝石抛光液及配制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种蓝宝石表面处理的技术，特别是涉及一种蓝宝石抛光液及配制方法。

背景技术

当前市场上的蓝宝石抛光液主要以硅溶胶为原料进行抛光液的配制，其中使用了大量的有机添加剂，成本过高是一个不可忽视的问题，而且浓度也大，在使用的过程中颗粒易残留在蓝宝石表面，给后续的工序造成麻烦。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种从二氧化硅纳米颗粒的颗粒直接配制蓝宝石抛光液，配制得的抛光液固含量很低的一种蓝宝石抛光液及配制方法。

本发明的一种蓝宝石抛光液，包括去离子水溶液、二氧化硅纳米颗粒、分散剂、络合剂和pH调节剂，各成分按如下重量百分比配制：

去离子水溶液90%—99%、二氧化硅纳米颗粒0.1%—6%、分散剂0.1%—0.7%、络合剂0.01%—0.5%。

所述二氧化硅纳米颗粒粒径为1nm—80nm。

所述分散剂为硅酸钠、焦磷酸钠、羧甲基纤维素或甲基戊醇中的至少一种。

所述络合剂为乙二胺四乙酸二钠、氨三乙酸钠、二乙醇胺中的至少一种。

所述pH调节剂为氢氧化钠或氢氧化钾，调节pH值至9—11.5。

本发明的一种蓝宝石抛光液的配制方法，包括以下步骤：

首先将分散剂、络合剂加入到去离子水中，然后向其中加入二氧化硅纳米颗粒，且不断的搅拌，同时超声5分钟—8分钟使其分散完全，最后加入pH调节剂将pH值调节到9—11.5。

所述分散剂为硅酸钠、焦磷酸钠、羧甲基纤维素或甲基戊醇中的至少一种，重量占抛光液总重量的0.1%—0.7%。

所述络合剂为乙二胺四乙酸二钠、氨三乙酸钠、二乙醇胺中的至少一种，重量占抛光液总重量的0.01%—0.5%。

所述二氧化硅纳米颗粒的粒径为1nm—80nm。

所述pH调节剂为氢氧化钠或氢氧化钾。

与现有技术相比本发明的有益效果为：由于从二氧化硅纳米颗粒的颗粒直接配制蓝宝石抛光液，这样配制得的抛光液固含量很低，能有效的节省了配制时间跟成本，具有抛光效率高、存放时间长的特点，也易于后续的清洗工艺，使用的添加剂少，而且多为无机添加剂，对环境及人体也没有危害，具有很好的环保性，配制方法简单、有效，要求非常低，易于生产。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明的一种蓝宝石抛光液，包括去离子水溶液、粒径为1nm—80nm二氧化硅纳米颗粒、分散剂、络合剂和pH调节剂，各成分按如下重量百分比配制：

去离子水溶液90%—99%、二氧化硅纳米颗粒0.1%—6%、分散剂0.1%—0.7%、络合剂0.01%—0.5%。

一种蓝宝石抛光液的配制方法，包括以下步骤：

首先将分散剂、络合剂加入到去离子水中，然后向其中加入二氧化硅纳米颗粒，且不断的搅拌，同时超声5分钟—8分钟使其分散完全，最后加入pH调节剂将pH值调节到9—11.5。

分散剂为硅酸钠、焦磷酸钠、羧甲基纤维素或甲基戊醇中的至少一种，重量占抛光液总重量的0.1%—0.7%，提高抛光效率，对环境及人体也没有危害，具有很好的环保性。

络合剂为乙二胺四乙酸二钠、氨三乙酸钠、二乙醇胺中的至少一种，重量占抛光液总重量的0.01%—0.5%，能够有效去除抛光中的金属离子，在适当的配比下起到最优的抛光效果。

二氧化硅纳米颗粒的粒径为1nm—80nm，这样使速率越快，并且不易凝聚成团。

pH调节剂为氢氧化钠或氢氧化钾，有效防止沉淀，增强抛光中的化学应用，从而提高抛光中的速率。

实施例1：

称取30克硅酸钠、20克乙二胺四乙酸二纳加入到15L的去离子水中，搅拌溶解，然后向其中加入130克40nm的二氧化硅纳米颗粒颗粒，搅拌并开超声使其分散完全，最后加入氢氧化钾调节pH值到10.5。

实施例2：

称取80克焦磷酸钠、40克乙二胺四乙酸二纳加入到13L的去离子水中，搅拌溶解，然后向其中加入200克50nm的二氧化硅纳米颗粒颗粒，搅拌并开超声使其分散完全，最后加入氢氧化钠调节pH值到9.5。

实施例3：

称取100克硅酸钠、40克二乙醇胺加入到15L的去离子水中，搅拌溶解，然后向其中加入200克25nm的二氧化硅纳米颗粒颗粒，搅拌并开超声使其分散完全，最后加入氢氧化钠调节pH值到11.0。

实施例4：