[发明专利]一种含聚采油废水处理剂

说明书

技术领域

本发明属于油田废水处理技技术领域，特别是涉及一种含聚采油废水处理剂。 

背景技术

目前，聚合物驱油是一种有效的提高原油采收率的工艺方法，聚合物驱油开采面积及产量不断增加，在保证油田原油稳产中发挥着不可替代的重要作用，但是，随着聚合物驱应用规模的扩大，采出废水的处理难度增加了。与注水驱采油废水的水质条件相比，聚合物驱采油废水中不仅含油量高，而且含有大量的聚合物。聚合物的存在增加了水相的粘度，使水相携油能力增强，同时也增加了油水分离的难度。存在耗费大量资金筹建新的处理站或增设新的处理设备、研制高效絮凝剂及处理方法等，针对聚合物污水进行处理等技术问题。通常所采用的有机高分子絮凝剂，存在配方简单，功能单一，用量大，除油率低等缺点。 

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种含聚采油废水处理剂。 

本发明的目的是提供一种具有组分简单、配制方便、快速高效、成本低廉、应用面广、破乳效率高、使用量小等特点的含聚采油废水处理剂。 

油田污水的净化主要是除油、除机杂及悬浮物，乳化油滴界面膜一般具有负电性，带有正电荷的阳离子高聚物和聚季铵盐反相破乳剂可以中和乳化 油滴界面膜负电荷，压缩破坏双电层，减弱界面膜强度，使得乳化液滴相互碰撞聚结，同时可以产生桥联和絮凝作用，促使乳化油滴形成粒径大的油珠，在水的浮力作用下逐渐从水中分离出来，从而达到反相破乳的目的。而污水中的机杂和悬浮物通过PAC和阳离子高聚物可以用絮凝沉淀法除去。 

本发明含聚采油废水处理剂为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是： 

一种含聚采油废水处理剂，其特点是：含聚采油废水处理剂的各组份质量百分比为，PAC80%-90%，有机阳离子高聚物5%-10%，聚季铵盐反相破乳剂5%-10%。 

本发明含聚采油废水处理剂还可以采用如下技术方案： 

所述的含聚采油废水处理剂，其特点是：有机阳离子高聚物为PDMC，其结构式为 

所述的含聚采油废水处理剂，其特点是：聚季铵盐反相破乳剂的结构式为 

本发明含聚采油废水处理剂的制备方法是采用机械混合PAC、有机阳离子高聚物和聚季铵盐反相破乳剂的方式制成。 

本发明具有的优点和积极效果是： 

含聚采油废水处理剂由于采用了本发明全新的技术方案，与现有技术相 比，具有以下特点：采用复配的方法制备，工艺简单，原料易得，无毒副作用，水处理剂有极强的絮凝破乳效果，有效的去除采油废水中含有的机杂和乳化油，处理效果明显。对聚合物采出水中的悬浮物和残余油有高效脱稳、强絮凝及破乳能力，用量少，成本低。 

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下： 

实施例1 

含聚采油废水处理剂的制备与应用： 

组分配比（以重量计）：PDMC：5%，PAC：90%，聚季铵盐反相破乳剂：5%。 

制备方法：按配方量机械混合均匀制成。 

实验对象：在采样点采取的含聚污水。 

实验方法：量取100mL含聚污水，加入浓度不同的处理剂震荡摇匀，观察现象。结果见表1。 

表1不同浓度处理剂的净水效果 

实施例2. 

含聚采油废水处理剂的制备与应用： 

组分配比（以重量计）：PDMC：5%，PAC：85%，聚季铵盐反相破乳剂：10%。 

含聚采油废水处理剂的制备方法、实验对象和实验方法与实验1相同，实验结果见表2。 

表2不同浓度处理剂的净水效果 

实施例3. 

本发明含聚采油废水处理剂组分配比为（以重量计）:PDMC：10%，PAC：85%，聚季铵盐反相破乳剂：5%。 

制备与实验条件如实施例1，结果见表3。 

表3不同浓度处理剂的净水效果 

实施例4 

含聚采油废水处理剂组分配比为（以重量计）：PDMC：10%，PAC：80%，聚季铵盐反相破乳剂：10%。 

制备与实验条件如上，结果见表4。 

表4不同浓度处理剂的净水效果 

实施例5