[发明专利]一种萤石矿的浮选方法有效

专利信息
申请号: 201210444669.0 申请日: 2012-11-09
公开(公告)号: CN102921551A 公开(公告)日: 2013-02-13
发明(设计)人: 宋英;金火荣;周金城;胡向明 申请(专利权)人: 龙泉市砩矿有限责任公司;浙江工业大学
主分类号: B03D1/00 分类号: B03D1/00;B03D1/002;B03D1/01;B03B1/00;B03D101/02;B03D101/06
代理公司: 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 代理人: 周涌贺
地址: 323706 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 萤石 浮选 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种矿物分离工艺方法,具体是一种萤石矿的浮选分离方法。

背景技术

萤石是一种战略性矿物,它对一个国家的经济发展起着很大的作用,在世界各地分布极其广泛,而在我国很久以来作为出口创汇的优势矿产品之一,其用途广泛,可用于冶金、化工、陶瓷、水泥、玻璃等工业。

我国萤石矿产资源总的特点是贫矿多、富矿少,难选矿多、易选矿少,共生矿多、单一矿少。长年来,我国选矿工艺装备落后,技术水平低,非金属矿产提取率仅为20-40%,比较国际同行业中,矿产的提取水平低10-20%百分点。萤石选矿药剂仍然以老三样油酸、水玻璃和纯碱为主。因油酸是有机物难溶于水,常呈油滴、油珠状浮于液面,分散性差,严重制约了其对萤石矿中有效成分的捕收。近年来,人们开始对油酸进行乳化改性,以此提高有效成分的回收率,这虽对油酸的分散能力有所改善,但性能还不理想。对于复杂萤石矿以及萤石浮选尾矿,现有的回收工艺存在着生产线资金投入过大,操作工艺复杂,回收效率低,回收萤石中混合杂质甚多等问题。

萤石矿主要有3种类型:石英-萤石型,石英-萤石-重晶石型,石英-萤石-方解石型。选矿方法有重选、磁选以获得冶金级的萤石精矿,而制酸级萤石精矿则主要通过浮选法获得。对于以石英为主、碳酸盐类矿物含量较少的硅酸盐类萤石矿,用油酸作捕收剂、碳酸钠作调整剂、水玻璃作为脉石的抑制剂就能比较容易地实现萤石与脉石的分离。而对于含方解石较多的碳酸盐类萤石矿要想实现萤石的分离,获得优质酸级萤石精矿,且经济上可行却是十分的困难。因为方解石和萤石这两种矿物的晶格中都含有相同的Ca2+, 从而使得此两种矿物的表面物理和化学性质相类似,其作用于此两种矿物表面的捕收剂和抑制剂的行为相类似,难以实现方解石和萤石的经济高效分离。

实现方解石和萤石的分离,一般从药剂和工艺两方面进行优化。萤石捕收剂最常用的是油酸;抑制含钙矿物的单一调整剂一般选用水玻璃、偏磷酸钠,木质素磺酸盐、糊精、单宁酸等,但很多报告表明,单独使用水玻璃对方解石的抑制效果不强,特别是在含有细粒方解石时,萤石与方解石的分离就更困难。东德157446号专利公开了一种采用N-甲基酰氨基羧酸作为捕收剂分选萤石和方解石的方法,能获得CaF297.3%、CaCO31.1%的萤石精矿。该方法具有工艺流程简单,弱碱性介质浮选等特点,但当原矿中方解石含量高于萤石时,适应性差。

中国专利(公开号:CN1032631)公开了一种采用酸化水玻璃为碳酸盐矿物的抑制剂的碳酸盐萤石矿的浮选分离方法。该方法在常规工艺条件下,采用一段粗选、四段精选浮选流程使碳酸盐与萤石实现高纯分离。如1985年第1期《有色金属.选矿部分》上刊登的:“萤石与方解石浮选分离的研究”,粗选工序沿用碳酸钠、水玻璃、油酸浮选,精选时加入酸化水玻璃进行工业试验,萤石回收率79.14%,CaF2品位97.62%,但由于药剂制度的不合理,未能达到一级品标准。试验表明,实际上该方法对于浙江遂昌横坑坪等矿物嵌布关系较为复杂的高碳酸钙的硅酸盐(石英)型萤石矿适应性差,不能得到合格的萤石精矿产品。

此外,浮选尾矿是二次资源,由于二次资源的尾矿回收利用率低,直接导致尾矿的大量堆积。目前我国矿山尾矿堆存量已达50余亿t,并且每年以2-3亿t的速度增长,给生态环境的维持带来很大困难。要使尾矿这种二次资源能够被再次综合利用,产生经济效益,必须针对性地开展攻关研究,研发出适合于某种尾矿性质的实用新技术,降低尾矿再选和再处理的成本,提高产品的附加值。

对于复杂萤石矿物和含萤石的浮选尾矿,目前还没有较有效的方法可以高效地分离萤石与其他矿物。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点,提供一种能有效地分离复杂萤石矿物和含萤石的浮选尾矿的萤石矿浮选方法,本浮选方法中采用了能有效去杂质的抑制剂和能有效萤石分选的捕收剂,能极有效地提高萤石精矿质量。

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