[发明专利]双偏心球阀的加力手柄

说明书

技术领域

本发明涉及一种球阀的操控装置，具体是指一种双偏心球阀的加力手柄。

背景技术

双偏心球阀的结构包括有阀体、双偏心球体、阀杆和阀座，阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心，关闭过程中在关闭终了时越关越紧，完全达到良好的密封目的。 双偏心球阀正是基于此密封原理，其在关闭终了时所需要的扭矩才不断增大，另外，在另一方面，在开启过程中，所需要的扭矩在初始时也比较大，后来一开就松，因此，传统的球阀手柄一般无法达到这一目的，所以专为双偏心球阀设计这种加力手柄，采用这种手柄进行操控，非常实用，省力省功。在开启和关后都不占空间场所，体积小。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种输出扭矩大，空转运动少成本低，从而适应双偏心球阀操控的一种双偏心球阀的加力手柄。

为实现上述目的，本发明的技术方案是还包括有固定联接于手柄本体上的主动齿轮，以及与阀门的阀杆联合转动的被动齿轮，所述的主动齿轮和被动齿轮为一对共轭的弧形非圆齿轮，该主动齿轮和被动齿轮的齿廓各段的传动比，沿着阀杆的转动关闭方向，呈逐渐增大设置，且最小的传动比小于1，最大的传动比大于1：2.5。

申请人在设计本申请的加力手柄时，对于双偏心球阀的关闭和开启状态进行研究得出以下判断，在关闭行程时，双偏心球体转动的初始一段非常省力，以双偏心球体转动90度完全关闭来计算，初始一段占到至少80度以上，而后面的10°左右的转动角度，双偏心球体越来越难转，且越转越紧；另一方面，对应开启行程，双偏心球体转动的初始一段非常困难，该段大概在10度左右，而后的80度左右转动则相对比较轻松；

因此，对200口径的双偏心球阀对应强制关闭行程的后端以及开启行程初段，以正常规格的双偏心球阀来计算，关紧的力和开启瞬间的力至少需要一吨以上，很显然正常人无法做到，而如果按照杠杆原理将手柄做的非常长，以提高转动扭矩，，而且如此庞大的手柄很显然将带来双偏心球阀布局和使用的不便，而且耗材巨大，成本高。

本发明人针对该双偏心球阀的转动特性，以主动齿轮和被动齿轮的齿廓各段的传动比，沿着阀杆的转动关闭方向，呈逐渐增大设置，且最小的传动比小于1，最大的传动比大于1：2.5。换言之，主动齿轮和被动齿轮的齿廓各段的传动比，沿着阀杆的转动开启方向，呈逐渐增小设置，且最大的传动比大于1：2.5，最小的传动比小于1，这样就在开闭行程初段，以主动齿轮的小角度转动，带动被动齿轮的大角度转动，也就是阀杆（双偏心球体）的大角度转动，然后以主动齿轮的大角度转动，带动被动齿轮的小角度转动，按照杠杆原理获得更大的传动扭矩，似的阀门关紧。另一方面，在开启行程初段时，主动齿轮的大角度转动，带动被动齿轮的小角度转动，获得较大的传动扭矩，实现开启，而后，主动齿轮的小角度转动，带动被动齿轮的大角度转动，实现完全开启。

因此，通过上述对应设计，手柄的尺寸设计就可以大为缩小，完全满足实际使用。

进一步设置是所述的主动齿轮和被动齿轮的总传动比为1：2.5。标准的双偏心球阀一般完全开启和完全关闭的转动角度为90度，而通过本设置，使得手柄的转动角度为180度，则打开和关闭时手柄都是顺在管道上的，不至于影响管道周围空间布置。

    进一步设置是所述的主动齿轮上沿着阀杆的转动关闭方向依次设置间隔有第一弧形凸齿、第二弧形凸齿和第三弧形凸齿；所述第一弧形凸齿、第三弧形凸齿和第二弧形凸齿之间设置弧形过渡部；所述的被动齿轮上对应第一弧形凸齿、第二弧形凸齿和第三弧形凸齿，分别设置有与之共轭的第一弧形凹槽、第二弧形凹槽和第三弧形凹槽；所述的第一弧形凸齿和第一弧形凹槽的传动比为1：2.5；第二弧形凸齿和第二弧形凹槽的传动比为1：2.；所述第三弧形凸齿和第三弧形凹槽传动比1：1；

进一步设置是所述的被动齿轮设置有用于与阀杆联合转动的方孔。

本发明具有省力、省功，且使用方便的优点。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明做进一步介绍。

附图说明

图1 本发明具体实施结构配合示意图；

图2 本发明操作流程图。

具体实施方式

    下面通过实施例对本发明进行具体的描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。