[发明专利]一种针叶木APMP制浆的方法

说明书

 

技术领域    

本发明涉及APMP制浆技术领域，特别涉及一种针叶木APMP制浆的方法。

背景技术   

APMP即碱性过氧化氢化机浆（Alkaline Peroxide Mechanical Pulp），是在BCTMP（漂白化学热磨机械浆）基础上发展起来的。因为BCTMP的能耗高，排放的废水因不能高水平的提取，且含有硫的化合物。APMP制浆系统能生产出等于或优于阔叶木或针叶木的BCTMP，而且能一定程度缓解上述缺点。 

APMP基本流程包括：木片汽蒸→一段挤压→一段化学浸渍→二段挤压→二段化学浸渍→磨浆→消潜。制浆最大的优点就是将制浆和漂白合二为一，制浆的同时完成漂白过程。制浆和漂白是通过碱性过氧化氢溶液来完成，根据材种和浆料所要求的强度和白度来选择浸渍段数、NaOH与H₂O₂用量。对于两段APMP制浆工艺，NaOH用量，特别是第一段浸渍用量是影响成浆强度的主要因素；第二段H₂O₂用量对成浆白度影响最大，但是第一段浸渍添加H₂O₂与否对成浆白度也有一定程度的影响。为了防止H₂O₂的无效分解，在碱性过氧化氢浸渍液中要加入保护剂，络合剂(乙二胺四乙酸或DTPA)和保护剂(Na₂SiO₃和MgSO₄)的加入对稳定H₂O₂和提高成浆白度的作用显著。

对于针叶木APMP制浆，因针叶木原料木素和树脂含量高，造成了在生产过程中化学浸渍效率低，磨浆能耗高，强度损失较大。另外，残余浆中的树脂在容器和管路内沉积，在纤维上形成树脂点，增加纸张的尘埃，聚集在制浆造纸设备上粘辊糊网，引起纸幅的断头和生产操作不正常。

发明内容   

为了解决以上针叶木在APMP制浆过程中浸渍效率低，磨浆能耗高，强度损失大，粘辊糊网的问题，本发明提供了一种改善针叶木APMP浆强度、白度、解决制浆过程中粘辊糊网的方法。

本发明是通过以下措施实现的：

一种针叶木APMP制浆的方法，汽蒸后的针叶木木片进行第一段挤压处理，挤压木片加入化学药液A进行第一段化学处理，化学药液A中含有占绝干木材质量0.1-0.3%的十二烷基苯磺酸钠和0.1-0.3%的辛基苯酚聚氧乙烯（10）醚，一段化学处理后进行二段挤压处理，二段挤压后进行第二段化学处理，化学药液B中含有占绝干浆重量0.1-0.3%的十二烷基苯磺酸钠和0.1-0.3%的辛基苯酚聚氧乙烯（10）醚，处理结束后进行洗涤、磨浆和消潜处理，得到针叶木APMP纸浆。

所述的方法，化学药液A中还含有占绝干木材质量1.5-3.5%的氢氧化钠、1.7-3.8%的过氧化氢、3%的硅酸钠、0.05%的硫酸镁、0.2%的乙二胺四乙酸。

所述的方法，第一段化学处理温度50-70℃，液比1:4，处理时间40-60 min。

所述的方法，化学药液B中还含有占绝干浆质量2.0%-4.2%的氢氧化钠、2.2%-4.5%的过氧化氢、3%的硅酸钠、0.05%的硫酸镁、0.3%的乙二胺四乙酸

所述的方法，第二段化学处理温度55-75℃，液比1:4，处理时间50-75min。

本发明的有益效果：在常规APMP制浆技术的基础上，在化学处理段的化学药液中加入十二烷基苯磺酸钠和辛基苯酚聚氧乙烯（10）醚，强化浸渍液的化学作用和反应物的溶出，软化纤维物料，进而降低后续磨浆能耗，大幅度改善纤维品质，提高纸浆白度，降低纸浆树脂含量，减轻树脂障碍。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明进行进一步阐述，下述说明只是示例性的，并不对本发明进行限制。如无特别说明，下述含量均为相对于绝干木材质量或绝干浆质量的百分含量。

实施例1