[发明专利]一种塑料扁(圆)丝收卷装置

说明书

技术领域

本发明涉及塑料机械领域，尤其是一种塑料扁(圆)丝收卷装置

技术背景

目前国内外制造、销售、使用的塑料扁丝收卷装置或塑料圆丝收卷装置，包括有两大类，一类是单锭收卷装置，另一类是凸轮式收卷装置，单锭收卷装置具有收卷的筒管丝平整的优点，但电耗高和制造维修成本高的缺点，所以目前普遍使用的是凸轮式收卷装置，此装置优点是电耗相对较低和制造维修成本低，但其缺点是收卷的筒管丝成驼峰形，后工序编织困难，浪费大，成品编织袋質量相对较差，上述两类收卷装置每一锭筒管都需一个小电机带动，一般一台塑料扁丝收卷机组需一台主电机及几百锭筒管收卷小电机，制造维修成本高且电耗也高。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种塑料扁(圆)丝收卷装置，包括有基架1、主传动轴2、电机3、筒管轴9、筒管10，其特征在于：本装置还包括有磁主传动盘5、磁被传动盘6、直线导轨7、筒管轴座8、槽筒11、槽筒轴12、槽筒轴座13和弹簧14，所述磁主传动盘5与主传动轴2带传动或齿传动，磁主传动盘5与磁被传动盘6向靠并同心安装，磁被传动盘6紧固安装在筒管轴9上，筒管轴9安装在筒管轴座8中，筒管轴座8与直线轴承紧固联接，直线轴承安装在直线导轨7上，筒管轴座8一端与直线导轨7一端有拉簧相连。

作为优选，所述槽筒11的凸轮表面设计有换向曲线沟槽。

作为优选，所述筒管10与槽筒11为外表面摩擦接触。

本发明的有益效果：由于设计有与现有技术不同的传动机构，从而使一台塑料扁丝收卷机组需一台主电机及几百锭筒管收卷小电机改为只需一台电机即可带动，节约大量小电机，大幅度节约制造和维修成本，降低电耗。

附图说明

图1是本发明装置一个实施例的结构示意图。

图2是本发明装置实施例的槽筒结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明实施例

参照图1：图1是本发明装置一个实施例的结构示意图，结合图2，1-基架、2-主传动轴、3-电机、4-磁主传动盘座、5-磁主传动盘、6-磁被传动盘、7-直线导轨、8-筒管轴座、9-筒管轴、10-筒管，11-槽筒、12-槽筒轴、13-槽筒轴座、14-弹簧、21-塑料丝、22-曲线沟槽，电机3、主传动轴2、磁主传动盘座4、槽筒轴座13和直线导轨7分别紧固安装在支架1上，，磁主传动盘5安装在磁主传动盘座4中，磁主传动盘5与主传动轴2带传动或齿传动，磁主传动盘5与磁被传动盘6向靠并同心安装，磁被传动盘6紧固安装在筒管轴9上，筒管轴9安装在筒管轴座8中，筒管轴座8与直线轴承紧固联接，直线轴承安装在直线导轨7上，筒管轴座8一端与直线导轨7一端有拉簧相连，本实施例工作时，电机3带动主传动轴2转动，主传动轴2通过齿传动或带传动带动磁主传动盘5，磁主传动盘5通过磁传动带动磁被传动盘6，磁被传动盘6通过筒管轴9带动筒管10转动，筒管10通过摩擦传动带动槽筒11转动，由于弹簧14的作用，筒管10与槽筒11始终保持滚动摩擦接触，塑料扁(圆)丝21沿着槽筒11凸轮表面换向曲线沟槽22在筒管10外表面来回有序卷绕，随着筒管10表面塑料丝的直径增大，筒管轴座8沿直线导轨7移动，使磁被传动盘6中心与磁主传动盘5中心偏移，筒管10的转速变慢，槽筒11的转速也变慢，随筒管10扁(圆)丝的直径增大，磁被传动盘6中心与磁主传动盘5中心偏移也增大，筒管10与槽筒11的转速也越来越慢，使塑料扁(圆)丝21在筒管10外表面有序整齐排列，满足后工序编织要求。

本发明的有益效果：由于设计有与现有技术不同的传动机构，从而使一台塑料扁丝收卷机组需一台主电机及几百锭筒管收卷小电机改为只需一台电机即可带动，节约大量小电机，大幅度节约制造和维修成本，降低电耗。