[发明专利]供应铝合金熔融液的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种供应金属熔融液的方法及装置，特别是涉及一种供应铝合金熔融液的方法及装置。

背景技术

铸造是先将金属加热并熔融为液态的金属熔融液后，再将金属熔融液倒入特定形状的铸造模具内待其凝固成形的一种金属加工方法。因为金属熔融液的温度非常高，因此需要通过一种耐高温的金属与陶瓷制的汤勺加以盛装，并通过机械手臂将该汤勺内的金属熔融液移动至一个铸造模具的注浇口后倒入，再通过铸造模具成型。

参阅图1，以中国台湾发明专利证书号I280166的压铸机的液态原料供给装置、液态原料供给方法、以及舀匙为例，该压铸机的液态原料供给装置包括一个舀匙10及一个搬送装置11。该舀匙10具有一个用来收容金属熔融原料12的收容部101，及一个能够将收容部101内的金属熔融原料12倒出的注料口102。该搬送装置11具有一个能够使该舀匙10在一个供给位置回转并产生倾斜的回转轴111，及一个与该回转轴111及该舀匙10连结的安装轴112，能够将该舀匙10搬送至一个压铸机套筒13的供给位置，使该舀匙10倾斜并将所舀起的金属熔融原料12注入该压铸机套筒13内。

然而，此种供应装置及方法是在一个开放空间进行，因此，金属熔融原料12的热能会持续逸散至该开放空间中，使其温度迅速降低并会有氧化反应发生，造成铸造作业时的缺陷发生，而大幅降低铸造良率。此外，因为金属熔融原料12的热能持续逸散至该开放空间，而不易维持熔融温度，必须经常予以加热才能保持熔融状态，因此非常耗电。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够节省用电、且能够提高铸造作业良率的供应铝合金熔融液的方法及装置。

本发明的供应铝合金熔融液的方法，包含下列步骤：

步骤1：建构一个具有一个出口的密闭空间，并将该密闭空间区分为互相连通的一个熔解室及一个预热室。

步骤2：将固态铝合金放入该预热室内预热，以去除固态铝合金内的氢、氧及水气。

步骤3：将已预热的固态铝合金送至该熔解室内并加热成铝合金熔融液。

步骤4：利用一个汤勺将铝合金熔融液自该密闭空间取出。。

本发明所述的供应铝合金熔融液的方法，步骤2中的预热室的热能来自于该熔解室所产生的高热，且步骤2中的固态铝合金为铝合金的铝粒。

又，本发明的供应铝合金熔融液的装置，包含：一个机座单元、一个供料单元，及一个取汤单元。

该机座单元包括一个能够加热且密闭的熔炉，该熔炉容纳铝合金熔融液并具有两入口，及一个出口。该供料单元连通于该熔炉的其中一个入口并用以容纳固态铝合金且输送固态铝合金至该熔炉内。该取汤单元连通于该熔炉的另一个入口且包括一个连通于该熔炉的驱动组，及一个连接于该驱动组且位于该熔炉内的汤勺，该驱动组使该汤勺在一个舀取铝合金熔融液的液体位置及一个邻近该熔炉出口的出口位置间移动。

本发明所述的供应铝合金熔融液的装置中，该供料单元包括一个容纳固态铝合金且连通于该熔炉的预热室，及一个设置于该预热室与该熔炉间的输送组，该预热室用以将固态铝合金预热并除氢、除氧及除水气，且通过该输送组将固态铝合金送至该熔炉内。

本发明所述的供应铝合金熔融液的装置中，该输送组具有一个设置于该预热室与该熔炉连通处的透气件，且该透气件具有多个与该熔炉相通的气孔。

本发明所述的供应铝合金熔融液的装置中，该输送组还具有一个设置于该透气件且用于将固态铝合金往该熔炉方向输送的转动件，及一个位于该转动件下方且由该透气件朝该熔炉方向延伸并供固态铝合金通过的下料管，且前述气孔围绕该转动件间隔排列。

本发明所述的供应铝合金熔融液的装置中，该供料单元还包括多个分别由该透气件的前述气孔朝远离该熔炉方向延伸的透气柱，且前述透气柱分别具有多个孔隙。

本发明所述的供应铝合金熔融液的装置中，该供料单元还包括一个设置于该预热室内且用于搅动固态铝合金的搅拌器。

本发明所述的供应铝合金熔融液的装置中，该供料单元还包括一个设置于该预热室上方且存放固态铝合金的物料槽，且该物料槽具有一个连通于该预热室的连接管，及一个设置于该连接管内且能够开闭该连接管的开合器。

本发明所述的供应铝合金熔融液的装置中，该开合器具有一个能够间歇地封闭该连接管的挡片、一支连接于该挡片底部且穿设该连接管的连动杆，及一个与该挡片相对设置于该连动杆两侧边的重块。

本发明所述的供应铝合金熔融液的装置中，固态铝合金为铝合金的铝粒、铝合金的铝屑的其中一种。