[发明专利]一种阀门缩口装置

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种阀门缩口装置。

背景技术

阀门的结构一般包括阀体、阀芯、阀杆以及手柄，在阀门的生产装配过程中，把阀芯装入阀体后需要对阀芯进行定位。现有的暖气阀的阀芯定位一般包括两种方式：1、通过设置卡簧来对阀芯进行定位；2、通过冷冲缩口的方式对阀芯进行定位。

但是，上述的两种阀芯定位方式均存在一些问题，如采用第一种方式定位阀芯后，阀芯极易发生脱落，使得阀门在实际使用过程中可靠性低。而采用第二种方式对阀芯进行定位后，虽然阀芯不易脱落，但其阀芯极易起皮和产生裂纹，进而影响阀门的正常使用。上述两种方式虽都能对阀芯进行定位，却使得阀门的报废率增加，进而导致用户的使用成本增加。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种能对阀芯进行有效定位且定位后不会对阀门造成损害的阀门缩口装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种阀门缩口装置，包括呈圆柱状的主轴，该主轴的一端连接有与主轴同轴线设置的连接轴，其特征在于，所述的阀门缩口装置还包括绕上述主轴的轴线均匀分布于主轴另一端的数个呈圆环状的加工头以及与加工头数量相同的倾斜设置的连接杆，所述的连接杆一端与上述主轴相连，另一端向远离主轴轴线的方向倾斜，数个连接杆上另一端的端部外侧分别套设有一加工头，且该加工头与上述连接杆轴向固定。

本阀门缩口装置在使用时，可使用台钻作为驱动设备，由台钻上的夹紧机构对应夹紧本阀门缩口装置上的连接轴即可，之后将待加工的阀门设置于主轴正下方。台钻启动后，带动本阀门缩口装置绕主轴的轴线转动，加工头同样也绕主轴的轴线转动，其靠近主轴轴线一侧的外侧面运动所形成的轨迹类似于一圆台的外表面。操纵台钻的手柄使主轴以及加工头向下运动至阀门处，此时，数个加工头上靠近主轴轴线一侧的外侧面与阀门上呈管状的端口的外壁相抵靠。因连接杆的倾斜设置和加工头套设于连接杆上，所以数个加工头的外侧面之间的距离自下而上逐步减小，当主轴和加工头逐步下移时，加工头在绕主轴轴线转动的同时其外侧面也对阀门的端口施加逐渐增大的挤压力，使阀门端口内缩。在加工头绕主轴轴线转动的同时，因其套设在连接杆上且与连接杆轴向固定，所以加工头还能绕自身的轴线转动，从而使其在对阀门的端口进行加工时为滚动加工，保证了阀门端口处缩口后的光洁与均匀。

在上述的一种阀门缩口装置中，所述的阀门缩口装置还包括设置于上述连接杆与主轴连接处的调节机构，该调节机构能调整数个连接杆之间的相对距离。通过调节机构调整连接杆的相对位置，进而改变加工头之间的相对距离，使得本阀门缩口装置能适应各种尺寸阀门的缩口加工。

在上述的一种阀门缩口装置中，所述的调节机构包括开设于上述主轴端部的凹槽、设置于凹槽内且能沿凹槽来回滑动的滑块以及能锁定滑块的位置的锁定件，所述的凹槽与滑块的数量均与上述连接杆相同且各个连接杆分别对应地与各个滑块固连。控制锁定件解锁滑块的位置，移动滑块即可调整连接杆以及套设于连接杆上的加工头的位置，当调整完成后，通过锁定件将滑块的位置锁定即可进行产品加工。

在上述的一种阀门缩口装置中，所述的凹槽底部的宽度大于凹槽开口处的宽度，所述的滑块的形状与凹槽相匹配。滑块与凹槽底部的宽度均大于凹槽开口端的宽度使得滑块在调整连接杆位置时不会自凹槽中脱落。

在上述的一种阀门缩口装置中，所述的锁定件为穿设于主轴端部的螺栓且该螺栓的内端能与上述滑块的侧面紧密抵靠。将螺栓旋出即可移动滑块，将螺栓旋入并与滑块的侧面紧密抵靠即可锁定滑块的位置。

在上述的一种阀门缩口装置中，所述的主轴上设有连接杆的一端具有与连接杆数量相同的倾斜面，上述凹槽、滑块、锁定件以及连接杆分别对应地设置于上述倾斜面上且倾斜面与连接杆的轴线相垂直。将调节机构以及连接杆设置于主轴端部的倾斜面上，可使调节更方便，调节精度更高。

在上述的一种阀门缩口装置中，所述的凹槽、滑块、连接杆、加工头以及倾斜面的数量均为2～5个。加工头的数量可根据实际需要设置多个，相应地凹槽、滑块、连接杆以及倾斜面也可设置多个。

在上述的一种阀门缩口装置中，所述的加工头为轴承。轴承是滚动摩擦中使用效果较好的组件。

在上述的一种阀门缩口装置中，所述的加工头与上述连接杆之间设有能对两者进行轴向固定的挡圈。

与现有技术相比，本阀门缩口装置具有以下优点：

1、通过圆环状的轴承对阀门的端口进行滚动加工，使得阀门端口内缩，阀芯不易脱落且加工处光洁均匀，不会影响阀门的使用寿命。