[发明专利]套筒式补偿器

说明书

技术领域：

本发明涉及热流体管道的补偿装置技术领域，具体涉及一种新型的套筒式补偿器。

背景技术：、

套筒式补偿器又称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。套筒式补偿器广泛用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油化工、建筑等行业的输送管道中，适用于热水、蒸气、油脂类介质，介质工程压力≤2.5Mpa，介质温度-40℃～600℃。

套筒补偿器的滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。但目前的套筒式补偿器还存在一定的不足：如补偿量较小、维修不方便、安全性能不高、成本较高等缺陷，不能够满足人们的使用需求，且不利于推广应用。

发明内容：

本发明的目的是提供一种套筒式补偿器，它具有补偿量大、维修方便、安全性能高、使用寿命长，使用范围广泛，工程造价较低，具有广阔的市场前景和研究设计的极高价值。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含伸缩管1、第一压紧法兰2、第二压紧法兰3、压盖4、密封件8、第一挡圈9、第二挡圈10、主体管11和衬环12，伸缩管1的后半段的外壁同轴套接有主体管11，且主体管11的前端与伸缩管1的外壁之间紧密套接有压盖4，压盖4的后侧紧密设置有数道密封件8，密封件8的后侧紧密设置有第一挡圈9，压盖4的前端外壁紧密套接有第一压紧法兰2，主体管11的前端外壁紧密套接有第二压紧法兰3，且第一压紧法兰2、第二压紧法兰3通过数组螺栓5、螺母6和平垫7固定连接，伸缩管1的后端外壁焊接有第二挡圈10，主体管11的后端内壁焊接有衬环12。

所述的密封件8为采用柔性石墨材料制成的密封环，其具有强度大，摩擦系数小(0.04～0.10)，耐高温、防腐蚀、抗老化，既能保证轴向滑动，又能保证管内介质不泄漏。

本发明的原理为：第二挡圈10焊接在伸缩管1的后端外壁，具有防拉脱功能，提高了产品应付意外事故的能力，可确保管网安全运行。同时，工作时补偿器无弹性力，推力小。当密封件8磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固第一压紧法兰2、第二压紧法兰3，增强密封性能，也可将螺栓5松开，取下压盖4，再装进一层或两层密封件8，压紧压盖4后继续使用。

本发明具有补偿量大、维修方便、安全性能高、使用寿命长，使用范围广泛，工程造价较低，具有广阔的市场前景和研究设计的极高价值。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图，

图2为图1的左视图。

具体实施方式：

参照图1-图2，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含伸缩管1、第一压紧法兰2、第二压紧法兰3、压盖4、密封件8、第一挡圈9、第二挡圈10、主体管11和衬环12，伸缩管1的后半段的外壁同轴套接有主体管11，且主体管11的前端与伸缩管1的外壁之间紧密套接有压盖4，压盖4的后侧紧密设置有数道密封件8，密封件8的后侧紧密设置有第一挡圈9，压盖4的前端外壁紧密套接有第一压紧法兰2，主体管11的前端外壁紧密套接有第二压紧法兰3，且第一压紧法兰2、第二压紧法兰3通过数组螺栓5、螺母6和平垫7固定连接，伸缩管1的后端外壁焊接有第二挡圈10，主体管11的后端内壁焊接有衬环12。

所述的密封件8为采用柔性石墨材料制成的密封环，其具有强度大，摩擦系数小(0.04～0.10)，耐高温、防腐蚀、抗老化，既能保证轴向滑动，又能保证管内介质不泄漏。

本具体实施方式的原理为：第二挡圈10焊接在伸缩管1的后端外壁，具有防拉脱功能，提高了产品应付意外事故的能力，可确保管网安全运行。同时，工作时补偿器无弹性力，推力小。当密封件8磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固第一压紧法兰2、第二压紧法兰3，增强密封性能，也可将螺栓5松开，取下压盖4，再装进一层或两层密封件8，压紧压盖4后继续使用。

本具体实施方式具有补偿量大、维修方便、安全性能高、使用寿命长，使用范围广泛，工程造价较低，具有广阔的市场前景和研究设计的极高价值。