[发明专利]香茅渣在卷烟生产方面的应用及香茅再造烟叶的制备方法有效
申请号: | 201210440561.4 | 申请日: | 2012-11-07 |
公开(公告)号: | CN102960848A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 刘熙;饶国华;赵瑞峰 | 申请(专利权)人: | 广东中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | A24B3/14 | 分类号: | A24B3/14;A24B15/12 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重 |
地址: | 510385 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 香茅 卷烟 生产 方面 应用 再造 烟叶 制备 方法 | ||
1.香茅渣在卷烟生产方面的应用,其特征在于是采用制备香茅精油后得到的香茅渣应用于制备再造烟叶;具体是将香茅渣、烟末、烟梗分别经过萃取分离,得到香茅不可溶料渣、烟末不可溶料渣和烟梗不可溶料渣后,将所述不可溶料渣分别制浆,将制浆得到的香茅浆料、烟末浆料和烟梗浆料混合得混合浆料,混合浆料经过抄片、干燥制备再造烟叶纸基;其中,按香茅浆料与烟末浆料和烟梗浆料总重量的绝干重量比5:95~30:70的比例进行混合。
2.根据权利要求1所述香茅渣在卷烟生产方面的应用,其特征在于所述香茅浆料的制浆工艺为:浆液浓度控制为2~6质量%的低浓度浆液,在磨盘间隙为0.2~0.4mm的磨盘条件下,磨浆1~3次。
3.根据权利要求1所述香茅渣在卷烟生产方面的应用,其特征在于将所述香茅浆料按与烟末浆料、烟梗浆料和外加的木浆纤维总重量的绝干重量比5:95~30:70的比例进行混合。
4.一种香茅再造烟叶的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将香茅渣经过萃取、固液分离,得到香茅提取液和香茅不可溶料渣,将香茅不可溶料渣磨浆,得香茅浆料;
(2)烟末和烟梗原料分别经过萃取、固液分离,分别得到烟末和烟梗提取液和烟末和烟梗不可溶料渣,对烟末和烟梗不可溶料渣分别进行磨浆,得其余原料浆料;
(3)将步骤(1)所得香茅浆料及步骤(2)所得其余原料浆料按比例混合,然后进行抄片、干燥,得到再造烟叶纸基;
或将步骤(1)所得香茅不可溶料渣浆料和步骤(2)所得其余原料浆料和外加木浆纤维混合,然后进行抄片、干燥,得到再造烟叶纸基;
(4)将步骤(2)所得的烟末提取液、烟梗提取液浓缩调配得涂布液;
(5)将涂布液涂于步骤(3)所得再造烟叶纸基上,然后进行干燥、切片制成再造烟叶;
其中,步骤(3)是将所述香茅浆料按与其余原料浆料的绝干重量比5:95~30:70的比例进行混合;或者是将所述香茅浆料按与其余原料浆料和木浆纤维总重量的绝干重量比5:95~30:70的比例进行混合。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于步骤(1)所述萃取为采用水作为萃取剂,按照香茅渣:水的重量比为1:6~12的比例,在40~90℃下,萃取10~60分钟。
6.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于步骤(1)所述香茅不可溶料渣的制浆工艺为:浆液浓度控制为2~6质量%的低浓度浆液,在磨盘间隙为0.2~0.4mm的磨盘条件下,磨浆1~3次。
7.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于步骤(2)所述萃取为采用水作为萃取剂,按照烟末:水的重量比为1:5的比例,在80℃下,萃取30分钟;按照烟梗:水的重量比为1:5的比例,在80℃下,萃取30分钟。
8.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于步骤(3)所述干燥为分区干燥,在100~160℃下进行,使再造烟叶纸基的含水量在16~20%。
9.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于步骤(5)所述干燥在80~120℃下进行,使再造烟叶的含水量在11~13%。
10.权利要求4~9任一项所述的制备方法制备得到的再造烟叶。
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