[发明专利]一种重油加氢处理催化剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种重油加氢处理催化剂的制备方法。

背景技术

目前，重油加氢处理催化剂一般以氧化铝和/或氧化硅为载体，以金属Co或Ni和/或Mo和W为活性组分制备而成。载体用来担载并分散活性组分，活性组分在载体上的分布状况对催化剂的活性和稳定性有重要影响。将活性组分负载在载体上的方法很多，如浸渍法、共沉淀法、混合法和离子交换法等。混合法中的混捏法由于制备工艺简单，可简化载体的干燥、活化、浸渍、再干燥、活化等步骤，具有生产周期短，效率高，成本低等优点，近年来得到广泛应用。该方法是将含有活性金属盐的溶液直接加入到干胶中，然后成型、干燥、焙烧后制得催化剂。

CN1289824A公开了一种加氢处理催化剂及其制备方法，它是由两种不同形态的氧化铝与含VIB族金属和VIII族金属的盐溶液等混合挤条成型，然后干燥、焙烧，得到最终催化剂。含VIB族金属和VIII族金属的溶液为普通溶液，由于混捏过程中使用的溶液量有限，不利于活性金属组分的有效分散。

CN101433848A公开一种重油加氢处理催化剂及其制备方法，该催化剂制备方法采用全混捏法，载体材料包括拟薄水铝石和氧化铝粉，活性金属盐溶液中含有非离子型表面活性剂。该方法制备的催化剂活性组分的分散性能有一定的提高，但活性金属盐溶液配制过程较复杂。

CN1279129A公开一种高分散分子筛担载过渡金属氧化物催化剂的制备方法，适合于分子筛担载的ZnO、La₂O₃、TiO₂、V₂O₅、MoO₃催化剂，其制备过程是将过渡金属氧化物与分子筛按比例机械混合，充分研磨后再进行微波处理，该方法可有效地控制过渡金属离子组分在分子筛内外表面的分布，但是单纯的微波处理效果不理想，金属组分分散度有待进一步提高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种重油加氢处理催化剂的制备方法，该方法提高了活性组分分散度，该方法制备的加氢处理催化剂具有较高的活性，适于工业应用。

一种重油加氢处理催化剂的制备方法，包括如下内容：

（1）将拟薄水铝石干胶粉、微波吸收材料、化学扩孔剂和含有活性金属盐溶液混合均匀，成可塑体；

（2）将步骤（1）中所得物料成型，然后经干燥、微波处理、焙烧，得到产物。

其中步骤（1）所述的微波吸收材料为聚苯胺、聚吡咯或两者的混合物，用量以物料中总氧化铝计为5wt%-10wt%。聚苯胺的平均分子量为5000-30000，聚吡咯的平均分子量为3000-30000。所述的化学扩孔剂为磷酸、硼酸等，其用量以物料中总氧化铝计为1wt%-5wt%。还可以根据需要加入助挤剂、胶溶剂等。所述的助挤剂为田菁粉，用量以物料中总氧化铝计为1wt%-5wt%。所述的胶溶剂为硝酸、醋酸、甲酸、柠檬酸和草酸中的一种或几种，用量以物料中总氧化铝计为1wt%-3wt%。含活性金属盐溶液为含有VIII族和/或VIB族金属的盐溶液，其中VIII族金属为Co和/或Ni，VIB族金属为Mo和/或W。加入量以催化剂重量计含CoO和/或NiO为0.5wt%-10wt%，MoO₃和/或WO₃为1wt%-20wt%。

步骤（2）中的干燥条件为：80-120℃干燥1-5小时或自然干燥；步骤（3）中的焙烧条件为：450-600℃下焙烧1-5小时。步骤（2）所述的微波处理的条件为：微波的功率密度为100-10kW/kg，频率为1000-3000MHz，处理时间为10-60分钟。

本发明通过在催化剂制备过程中加入微波吸收材料，增强了微波的活化作用，提高了活性组分的分散度。另外，加入的微波吸收材料在焙烧过程中易于除去，可以起到物理扩孔剂的作用，提高大孔的含量，促进大分子物质的传质和扩散。

具体实施方式

下面结合实施例来进一步说明本发明方法的作用和效果，但并不局限于以下实施例。

实施例1