[发明专利]一种应用界面剂生产预应力钢筒混凝土管的方法及设备

权利要求书

1.一种应用界面剂生产预应力钢筒混凝土管的方法，采用薄钢板通过螺旋卷焊机卷制圆形薄钢板筒，在圆形薄钢板筒两端分别焊接承口钢环、插口异型钢环，形成圆形钢筒，将圆形钢筒置于钢模内在离心机上高速旋转，同时往圆形钢筒内侧投入配制的混凝土，通过离心机高速旋转的离心力使混凝土密实成型，或通过立式振动使混凝土密实成型，制成内侧混凝土，外侧圆形薄钢板筒的管芯，将管芯吊入养护坑进行蒸汽养护，达到一定强度后进行拆模，待管芯的混凝土达到混凝土设计强度的70～75%时，在管芯的外表面圆形薄钢板筒上缠绕环向预应力高强钢丝，其特征在于它还进行如下步骤： 

在管芯的外侧圆形薄钢板筒上缠绕环向预应力高强钢丝后，再在其上面喷射一层厚度为1.5～2.5mm的界面剂，对金属与非金属材料二者之间结合的界面进行处理，然后用辊射机喷射抗压强度≥45MPa，厚度≥20mm的干硬性水泥砂浆保护层。

2.根据权利要求1所述的一种应用界面剂生产预应力钢筒混凝土管的方法，其特征在于配制的界面剂各材料组份按重量百分比，由如下配方组成：

水泥                      18 ～22%   

 水性环氧树脂              1.8 ～2.2%

 环氧固化剂                2.7 ～3.3%

≥80目的胶粉               0.8 ～1.2%

直径1～4㎜的石英砂         26 ～34%

ZD脂肪族减水剂             0.8 ～1.2%

水                          49.9～36.1%

3.一种应用界面剂生产预应力钢筒混凝土管的界面剂喷射设备，其特征在于它包括程序控制装置、管芯装夹旋转装置、大车行走驱动装置和界面剂喷射装置；其中管芯装夹旋转装置由行走平台、管芯两端的端头夹板和旋转轴、第一电机、传动轮、传动皮带所组成；大车行走驱动装置由第二电机、变速箱、传动齿轮和四只导向轮、二条导轨所组成；界面剂喷射装置由喷嘴、输浆管、净浆压力泵、搅拌机和高压输气管、贮气罐、空气压缩机所组成；上述装置的动作程序由程序控制装置进行控制。

4.根据权利要求3所述的应用界面剂生产预应力钢筒混凝土管的界面剂喷射设备，其特征在于将缠绕环向预应力高强钢丝的管芯两端用端头夹板固定牢固，通过第一电机、传动轮、传动皮带使管芯绕旋转轴旋转；界面剂喷射装置通过喷嘴对着缠绕环向预应力高强钢丝的管芯进行界面剂喷射；缠绕环向预应力高强钢丝的管芯通过大车行走驱动装置的第二电机、变速箱、传动齿轮和四只导向轮，完成沿导轨来回往复行走；界面剂喷射装置是将在搅拌机里配制的界面剂经净浆压力泵、输浆管输送到喷嘴，然后利用空气压缩机以0.4～0.6MPa压缩空气的压力，通过贮气罐、高压输气管传送到喷嘴，将界面剂均匀地喷射复合于缠绕环向预应力高强钢丝的管芯表面。