[发明专利]螺纹涂胶器

说明书

技术领域

 本发明涉及一种螺纹涂胶器，更具体的说，尤其涉及一种涂胶口径可根据螺栓直径做出适应调整的螺纹涂胶器。

背景技术

目前，在工业领域的液体厌氧螺纹胶涂胶方面，主要有手工涂胶和设备涂胶两种手段。手工涂胶就是操作者手持胶瓶，胶嘴对着螺栓相应位置挤涂胶液；而设备涂胶则是所属细胶嘴卡在螺纹沟槽内，胶液在外辅能源如压缩空气的作用下从胶嘴压出，随着螺栓转动而在螺纹的一定长度内完成涂胶。

手工涂胶由于无操作标准、不可控、疏漏、贪图省事等原因，时常造成涂胶不规范、漏涂、缺胶、浪费胶液、效率低等情况；而设备涂胶也有以下问题：设备投资、使用费用高；由于装取螺栓稍繁琐，造成实际使用效率低；对螺栓规格变动的适应性较差，调整起来不够简便。

发明内容

本发明为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种涂胶口径可根据螺栓直径做出适应调整的螺纹涂胶器。

本发明的螺纹涂胶器，其特别之处在于：包括与胶瓶相配合的固定部、与固定部连接为一体的底座以及两相对设置的上弧形部和下弧形部；所述底座内设置有可与胶瓶内部相连通的胶液腔，上弧形部、下弧形部均通过两胶管固定于底座上；上弧形部、下弧形部的相对表面上均开设有出胶口，胶管中开设有用于连通出胶口与胶液腔的管腔；与上弧形部相连接的两上胶管和与下弧形部相连接的两下胶管分别通过上横梁和下横梁相连接，上横梁、下横梁上均开设有螺纹孔，螺纹孔中设置有用于调节上、下胶管之间距离的旋向相反的双头螺柱。

固定部与瓶盖以适当过盈的方式相配合，以便将整个涂胶器固定在胶瓶上。在使用时，底座内的胶液腔与胶瓶内部相连通，以便胶液进入胶液腔中；上弧形部、下弧形部相对的侧面上均开设有出胶口，这样出胶口就基本位于同一个圆上，有利于实现对螺栓、螺柱或螺钉上螺纹的涂胶。胶管不仅实现了上弧形部、下弧形部与底座的固定一体连接，而且还通过胶管内部的管腔实现了出胶口与胶液腔的连通，以使胶液腔中的胶液送入到出胶口处。上方的两胶管通过上横梁相连接，下方的两胶管通过下横梁相连接，且上、下横梁通过旋向相反的双头螺柱相连，这样，通过转动双头螺柱就可实现上、下胶管的同步张开或收紧，进而实现对上弧形部和下弧形部所形成口径大小的调节，以便适应不同尺寸大小的螺纹涂胶。

本发明的螺纹涂胶器，包括瓶盖和待用胶嘴，所述瓶盖上设置有与胶瓶相配合的带有螺纹的外环形腔、与固定部相配合的内环形腔以及用于出胶的中央通孔；中央通孔中设置有内螺纹，待用胶嘴上设置有与中央通孔相配合的外螺纹。瓶盖通过外环空腔的螺纹可牢固的固定于胶瓶上，涂胶器通过固定部以适当过盈的方式固定于瓶盖上；待用胶嘴通过拧入到瓶盖的中央通孔中，可实现胶瓶的密封作用。

本发明的螺纹涂胶器，所述双头螺柱的一端为六方顶部；所述待用胶嘴的一端设置有可折断取下的与六方顶部相配合的螺柱调整帽。当螺柱调整帽没有取下时，整个待用胶嘴处于密封状态，便于胶液的密封保存。当取下螺柱调整帽，并将其放入六方顶部时，可有效地转动双头螺柱，以便调节上、下胶管的张开和收紧。

本发明的螺纹涂胶器，所述胶管、上弧形部和下弧形部均由易发生弹性变形的软质材料构成。胶管可采用圆柱形，且由软质材料构成，以使得胶管较为容易的发生弹性形变。

本发明的螺纹涂胶器，所述出胶口的方向均与管腔所在的方向相垂直。

本发明的有益效果是：本发明的涂胶器通过在底座内部设置可与胶瓶内部相连通的胶液腔，在上、下弧形部上设置通过胶管与胶液腔相连通的出胶口，并设置了可调节上、下弧形部之间间距的双头螺柱，有效地实现了对不同尺寸大小螺栓、螺柱和螺钉上螺纹的涂胶，摒弃了现有手工涂胶的不规范性和设备涂胶的费用高和繁琐的弊端。本发明的涂胶器结构简单合理、成本低，每个胶瓶上可单独设置，使得涂胶变得高效方便。本发明的涂胶器对螺栓直径的适应性较强，特别适合常用的直径6-30mm螺栓的涂胶，调整非常方便；有益效果突出，便于应用推广。

附图说明

图1为本发明的涂胶器的立体结构示意图；

图2为发明的涂胶器的阶梯剖视图；

图3为发明的涂胶器的阶梯剖视图；

图4为发明中瓶盖的剖视图；

图5为发明中待用胶嘴的剖视图；

图6为发明的涂胶器在涂直径尺寸较大螺栓时的示意图；

图7为发明的涂胶器在涂直径尺寸较小螺栓时的示意图。