[发明专利]一种灯泡的连续生产装置

权利要求书

1.一种灯泡的连续生产装置，包括玻壳的生产装置、将灯丝烧制在玻壳内的生产装置、耐压检测装置、剪灯丝脚装置、对带有灯丝的半成品灯泡进行老化的装置、抽真空和充保护气和封口装置，其特征在于玻壳的生产装置、将灯丝烧制在玻壳内的生产装置之间设置有第一抓取器、转盘传送装置、第二抓取器、第一传输装置、第三抓取器，将灯丝烧制在玻壳内的生产装置、对带有灯丝的半成品灯泡进行老化的装置之间设置有第四抓取器、第二传输装置、第五抓取器，耐压检测装置、剪灯丝脚装置依次设置在第二传输装置上，在对带有灯丝的半成品灯泡进行老化的装置、抽真空和充保护气和封口装置之间设置有第六抓取器、第三传输装置、第七抓取器，第一抓取器包括推出器、导槽、玻壳姿态调整器、玻壳夹送器，推出器包括设置在机架上的前后移动动力装置、由前后移动动力装置带动的拨杆，拨杆位于玻壳的生产装置的出料处的夹持器的夹口前面，导槽斜向下，导槽的上端位于拨杆的下方，玻壳姿态调整器包括摆动设置在机架上的摆杆、带动摆杆摆动的动力装置，玻壳夹送器包括上下动力移动装置、由上下动力移动装置带动的动力夹，转盘传送装置包括位于第一抓取器旁的由动力带动的转盘、设置在转盘周边的带有手柄的常闭夹子、设置在机架上的至少两套手柄驱动器，其中一套手柄驱动器位于第一抓取器旁，另一套手柄驱动器位于第一传输装置旁，第二抓取器位于第一传输装置、另一套手柄驱动器间，第一传输装置包括输送装置、由输送装置带动的竖杆，第三抓取器位于第一传输装置、将灯丝烧制在玻壳内的生产装置间，在将灯丝烧制在玻壳内的生产装置的上料工位旁设置有手柄驱动器，第四抓取器设置在将灯丝烧制在玻壳内的生产装置的下料工位处，第四抓取器包括设置在机架上的由前后移动装置带动的动力夹、由动力带动的转盘、设置在转盘周边的常闭夹子、带动夹子张开的两套动力推杆，其中一套动力推杆位于将灯丝烧制在玻壳内的生产装置的下料工位处，另一套动力推杆位于第二传输装置的上料的上方，在将灯丝烧制在玻壳内的生产装置的下料工位旁设置有手柄驱动器，第二传输装置包括循环输送装置、由循环输送装置带动的底部带有灯脚穿孔的敞口的玻壳容器，第五抓取器设置在第二传输装置与对带有灯丝的半成品灯泡进行老化的装置的上料工位间，第六抓取器设置在对带有灯丝的半成品灯泡进行老化的装置的下料工位与第三传输装置间，第三传输装置包括循环输送装置、由循环输送装置带动的泡壳容器，第七抓取器设置在抽真空和充保护气和封口装置的上料工位及第三传输装置间，在抽真空和充保护气和封口装置的下料工位处设置有第八抓取器及成品承接容器，设置有中央微电脑控制装置，中央微电脑控制装置控制整个装置联动。

2.根据权利要求1所述的灯泡的连续生产装置，其特征在于在第一抓取器、第二抓取器间的转盘传送装置旁设置有玻壳穿漏检测装置，玻壳穿漏检测装置包括上下移动装置、由上下移动装置带动的放电棒及放电探头、在第二抓取器后面的转盘旁的机架上设置手柄驱动器。

3.根据权利要求1或2所述的灯泡的连续生产装置，其特征在于将灯丝烧制在玻壳内的生产装置的各个工位上设置有基座，灯丝夹持器/灯丝提升装置总成设置在基座上，玻壳夹持器通过主导柱滑动设置在基座上，在玻壳夹持器的上方设置有保护气体导入口，保护气体导入口通过次导柱滑动设置在基座上，在主导柱下端设置有主滚轮，在次导柱下端设置有次滚轮，对应将灯丝烧制在玻壳内的生产装置的上料工位、下料工位的机架上设置有带有导向斜披的凸台。

4.根据权利要求3所述的灯泡的连续生产装置，其特征在于将灯丝烧制在玻壳内的生产装置的下料工位、上料工位、上灯丝工位的凸台旁设置有平台。

5.根据权利要求1或2或4所述的灯泡的连续生产装置，其特征在于在第四抓取器的转盘上的位于将灯丝烧制在玻壳内的生产装置的下料工位及第二传输装置的上料间的位置上设置有固定在机架上的第三动力推杆。

6.根据权利要求1或2或4所述的灯泡的连续生产装置，其特征在于在耐压检测装置后面的第二传输装置旁依序设置有玻璃管探测器和第九抓取器，第九抓取器包括前后上下移动装置、由前后上下移动装置带动的动力夹，玻璃管探测器的电信号输出与中央微电脑控制装置的电信号输入相连，中央微电脑控制装置控制第九抓取器动作。