[发明专利]喷气织机的投纬装置

说明书

技术领域

本申请发明涉及喷气织机的投纬装置。

背景技术

在喷气织机中，例如如专利文献1所示，较多地采用下述投纬装置，所述投纬装置设有第1主喷嘴、和在投纬方向上观察比第1主喷嘴靠上游侧的第2主喷嘴，在第1主喷嘴上设有总为低压喷射用的配管路径（微风回路）。对于第1主喷嘴，经由第1开闭阀供给储存在共通的箱中的压缩空气，对于第2主喷嘴，经由第2开闭阀供给储存在共通的箱中的压缩空气，通过从第1主喷嘴及第2主喷嘴喷射的压缩空气将纬纱向经纱开口内投纬。

在专利文献1所公开的投纬装置中，一般容易发生因从第1主喷嘴突出的纬纱前端的抖动等带来的纱姿势的紊乱。为了抑制纱姿势的紊乱，将从第1开闭阀到第1主喷嘴的压缩空气的配管及从第2开闭阀到第2主喷嘴的压缩空气的配管尽可能短地构成。但是，在喷气织机中，各种机构集中地配设，第1开闭阀及第2开闭阀的安装位置较大地受到制约。因此，是不得不使从第2开闭阀到第2主喷嘴的压缩空气的配管比从第1开闭阀到第1主喷嘴的压缩空气的配管长的状态。结果，因为配管的长度的差异，发生从第2主喷嘴喷射的压缩空气的压力的上升角度比从第1主喷嘴喷射的压缩空气的压力的上升角度平缓的现象。如果第2主喷嘴的压缩空气的压力的上升变平缓，则从第2主喷嘴喷射的压缩空气不会先行而将纬纱压出，产生能够有利于纱姿势的紊乱的抑制的优点。

专利文献1：特开平5－287639号公报

在专利文献1的投纬装置中，一般产生图6所示的压缩空气的压力波形。即，在曲柄角度K1～K2中，第2主喷嘴101的压力波形达到作为峰值的喷嘴压力P2的上升角度相对于第1主喷嘴100的压力波形达到喷嘴压力P2的上升角度更为平缓。因此，第2主喷嘴101使保持在第1主喷嘴100上的纬纱先行而压出的现象被消除，能够抑制纱姿势的紊乱。

在图6中，如果观察纬纱的供给被停止的投纬结束时机，则第1主喷嘴100在曲柄角度K3，第1开闭阀关闭，压缩空气的供给被停止。因此，曲柄角度K3以后，通过从第1开闭阀到第1主喷嘴100的配管内的残余压力释放的压缩空气在曲柄角度K4达到微风压力P1，不再有配管内的残余压力。此外，曲柄角度K4以后，仅喷射用来保持纬纱的微风，达到作为投纬结束时机的曲柄角度K5。

但是，第2主喷嘴101由于从第2开闭阀到第2主喷嘴101的配管的容积比第1主喷嘴100大，所以配管内的残余压力的下降较慢。因此，在第2主喷嘴101中，在作为投纬结束时机的曲柄角度K5，喷射比微风压力P1高的残余压力P3的压缩空气。在投纬结束时机通过较高的残余压力P3喷射的压缩空气有可能给纬纱带来较大的影响。例如，羊毛纱那样的纱强度较低的较弱的纬纱有可能被压缩空气的拉伸力切断。此外，即使是纱强度不那么低的纬纱，在投纬结束时因残余压力P3受到了较大的拉伸力的纬纱也通过反作用而较强地收缩，有可能受到纬纱自身的损伤或纬纱的待机姿势的紊乱等的影响。

作为将第2主喷嘴101中的残余压力的问题消除的手段，一般可以考虑将储存在箱中的压缩空气的压力设定得较低、以使得在作为投纬结束时机的曲柄角度K5不产生较大的残余压力的方法。但是，如果使箱内的压力较低，则投纬速度下降，所以产生将喷气织机的转速设定得较低的需要，结果，产生使喷气织机的生产率下降的问题，是不好的。

此外，还可以考虑在第1主喷嘴100及第2主喷嘴101中设置独立的专用箱、使储存在各自的箱中的压缩空气的压力不同的方法。但是，在这样的方法中，投纬装置的结构变复杂，并且还带来投纬装置的成本上升，不是好的方法。

发明内容

本申请发明的目的是防止因串联喷嘴的残余压力带来的投纬结束时的纬纱断开及向纬纱的影响。

技术方案1是一种喷气织机的投纬装置，将储存在共通的空气箱中的压缩空气经由主阀向主喷嘴供给，并且将上述压缩空气经由串联阀向配设在比上述主喷嘴靠投纬方向上游侧的串联喷嘴供给，通过从上述主喷嘴及上述串联喷嘴喷射的上述压缩空气将纬纱向经纱开口内投纬，其特征在于，将连接上述串联喷嘴与上述串联阀的上述压缩空气的配管的内径设定为比连接上述主喷嘴与上述主阀的上述压缩空气的配管的内径小径。

根据技术方案1，能够使投纬结束时的串联喷嘴的残余压力减小到对纬纱没有影响的微小状态，能够防止因串联喷嘴的残余压力带来的纬纱断开及向纬纱的影响。

技术方案2的特征在于，在将上述空气箱与上述串联阀连接的配管中设有节流阀。根据技术方案2，通过小径化的配管与节流阀的组合，能够精度良好地进行串联喷嘴中的压缩空气的压力的微调整，能够有利于投纬性能的提高。