[发明专利]一种湿法炼锌砷盐净化渣中有价元素的提取方法

权利要求书

1.一种湿法炼锌砷盐净化渣中有价元素的提取方法，包括下述步骤：

第一步：选择性浸锌

取粒度为120-200目的湿法炼锌砷盐净化渣加水搅拌浆化，控制浆料的液固比3-5:1；常温下，向浆料中加入硫酸浸锌，控制浸出过程pH为3-3.5，浸出终点pH为4.5，浸出结束后过滤，滤液为富锌液；滤渣浸锌后渣，备用；

第二步：氧化浸出铅

常温下，向第一步所得的浸锌后渣中加入水、硫酸，控制混合溶液的液固比=5-7：1，过程pH≤0.5，然后，加入双氧水进行氧化浸出，浸出结束，过滤，滤渣为富铅渣，用于回收铅；滤液为除铅后液，备用；其中，硫酸加入量根据湿法炼锌砷盐净化渣中溶解可溶性金属离子所需的酸的理论用量的0.7-1.0倍，双氧水加入量根据湿法炼锌砷盐净化渣中As氧化为As⁵⁺理论用量的1.0-1.4倍；

第三步：中和沉砷

将第二步得到的除铅后液用碱和/或碱性盐调pH为：3＜pH＜3.5，控制终点pH为3.5，实现中和沉砷；过滤，滤渣为砷酸铜渣；滤液为沉砷后液；

第四步：沉淀法回收钴、镍

向沉砷后液中加入沉淀剂实现的钴、镍沉淀回收。

2.根据权利要求1所述的一种湿法炼锌砷盐净化渣中有价元素的提取方法，其特征在于：第一步中，硫酸的浓度为150-200g/L。

3.根据权利要求1或2所述的一种湿法炼锌砷盐净化渣中有价元素的提取方法，其特征在于：第二步中，浸出时间为1-2小时；硫酸的质量百分浓度为98%，每100g浸锌后渣的硫酸用量为98-140.4g；双氧水质量百分浓度为30%，每100g浸锌后渣的双氧水用量为80-100ml。

4.根据权利要求3所述的一种湿法炼锌砷盐净化渣中有价元素的提取方法，其特征在于：第三步中，所述碱为NaOH，碱性盐为Na₂CO₃。

5.根据权利要求3所述的一种湿法炼锌砷盐净化渣中有价元素的提取方法，其特征在于：第四步中，沉淀剂选自Na₂S、NaOH、Na₂CO₃中的一种。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种湿法炼锌砷盐净化渣中有价元素的提取方法，其特征在于：所述砷酸铜渣用氢氧化钠进行碱性浸出，使铜和砷分别以氢氧化铜和砷酸钠的形式回收，砷酸钠返回沉砷过程循环利用；工艺条件为：碱浸温度为60-80℃，浸出3-5小时，液固比=8-10：1；氢氧化钠添加量为理论用量的1.5-2.0倍。