[发明专利]一种端子连接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种端子连接器，具体涉及一种可与插头面接触的端子连接器。

背景技术

现有的连接器端子，包括平面部，平面部的下端与接线端连接，平面部的左右两端分别相向弯折形成弯折部，弯折部的自由端与平面部的间距小于插头的厚度，当插头插入平面部与弯折部自由端之间的空隙时，插头在弯折部弹力的作用下，与平面部紧密配合。

这种结构存在如下缺点：当插头插入平面部与弯折部自由端之间的空隙时，插头一面与平面部紧密接触，形成面接触，另一面与弯折部的自由端紧密接触，形成线接触，使分布在插头上的力不均匀，且影响流通能力，增加线路的电阻，端子连接器发热，甚至会产生电火花或者将其烧毁。长时间的插拔，不仅易造成弯折部变形，使得端子连接器的插拔力降低，连接的稳定性降低。

因此，现有的产品明显存在接触不良、温升高、夹持力不稳定、插拔力大且不稳定，插头磨损量大、损伤大(不能选用表面镀层的材料，现在使用的是实心材料，成本高)，而且这种结构的生产工艺高，易产生位置误差。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种端子连接器，解决了现有端子连接器的触片与插头接触不良、温升高、夹持力不稳定，插拔力大且不稳定，触片磨损量大、易变形，影响端子连接器稳定性的问题。

本发明的技术解决方案是：

一种端子连接器，包括平面部，平面部的下端与接线端连接，平面部的左右两端分别相向弯折形成弯折部，还包括一个触片和面接触弹簧，所述面接触弹簧包括接触板和自接触板的两端相向弯折的变形板，接触板和变形板为一体件，所述触片与平面部平行且位于平面部与弯折部的自由端之间，所述面接触弹簧位于触片和弯折部的自由端之间，所述面接触弹簧的接触板与触片接触，所述面接触弹簧的变形板与弯折部的自由端接触。

面接触弹簧的两个变形板相向弯曲，两个变形板的自由端互不接触且与接触板不接触，所述面接触弹簧截面呈“C”形。

两个变形板在接触板上的投影之和与接触板长度之比小于2/3。

两个变形板的自由端均向接触板弯曲且与变形板接触，所述面接触弹簧截面呈“B”形。

两个变形板在接触板上的投影之和略小于接触板长度。

面接触弹簧的两个变形板相向弯曲，所述两个变形板的自由端互相重叠，所述面接触弹簧截面呈“D”形。

弯折部的截面呈半圆弧形或半矩形。

本发明的优点在于：

（1）面接触弹簧的接触壁与触片平行，使得面接触弹簧与触片面接触，接触板积大，面接触弹簧的两端背向触片弯折形成弹性壁，插头插入触片中间的空隙时，限位机构对面接触弹簧的弹性壁产生压力，压力平均分布在接触壁上，使面接触弹簧对触片的作用力平均分布，避免了触片的变形。

（2）触片的材料可以选择导电电阻最小的铜或选用表面镀层的材料，具有材质软，无弹性的特点，大大降低了成本。

附图说明

图1为现有技术的结构图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的主视图；

图4为“C”面接触弹簧的结构图；

图5为“B”面接触弹簧的结构图；

图6为“D”面接触弹簧的结构图；

其中：1-触片；2-“C”形面接触弹簧；3-“B”形面接触弹簧；4-“D”形面接触弹簧；5-平面部；6-弯折部；7-接触板；8-变形板。

具体实施方式

 如图2、3所示，一种端子连接器，包括平面部5，平面部5的下端与接线端连接，平面部5的左右两端分别相向弯折形成弯折部6，还包括一个触片1、面接触弹簧，所述面接触弹簧包括接触板7和自接触板7的两端相向弯折的变形板8，接触板7和变形板8为一体件，所述触片1与平面部5平行且位于平面部5与弯折部6的自由端之间，所述面接触弹簧位于触片1和弯折部6的自由端之间，所述面接触弹簧的接触板7与触片1接触，所述面接触弹簧的变形板8与弯折部6的自由端接触。

如图4，面接触弹簧的两个变形板8相向弯曲，两个变形板8的自由端互不接触且与接触板7不接触，所述面接触弹簧截面呈“C”形，构成“C”形面接触弹簧2。两个变形板8在接触板7上的投影之和与接触板7长度之比小于2/3。

如图5，两个变形板8的自由端均向接触板7弯曲且与变形板8接触，所述面接触弹簧截面呈“B”形，构成“B”形面接触弹簧3。两个变形板8在接触板7上的投影之和略小于接触板7长度。

如图6，面接触弹簧的两个变形板8相向弯曲，所述两个变形板8的自由端互相重叠，所述面接触弹簧截面呈“D”形，构成“D”形面接触弹簧4。

弯折部6的截面呈半圆弧形或半矩形。