[发明专利]一种转向机性能台架试验夹具

说明书

技术领域

 本发明属于汽车零部件测试技术领域，特别设计到一种转向机性能台架试验夹具。

背景技术

目前汽车领域仍多采用普通液压助力系统，转向机作为普通液压助力转向系统的最主要的零部件，其性能曲线直接决定转向系统的性能，因此转向机的性能复检变得非常关键，但是因为整车结构和空间不同，转向机的通用性比较差，这就导致转向机性能台架试验夹具种类多，每一款转向机对应一种夹具，而且夹具的设计与制造时间至少需要近半个月的周期，这样不仅浪费成本，更严重浪费试验准备时间，从而影响了转向机的开发周期，甚至对整车开发也会产生影响。

发明内容

本发明的目的是提出一种可调式的转向机性能台架试验夹具，以满足转向机的性能复检的需要。

本发明的转向机性能台架试验夹具包括底座，所述底座上垂直固定有一块支撑板，所述支撑板上设有高度和水平方向可调的滑块，所述滑块通过转轴活动安装有转向机固定板，所述转轴的端部安装有用于锁紧转轴的锁紧螺母，所述转轴与转向机固定板一体构成。

在测试转向机时，首先将底座固定于试验台架上，然后将转向机固定于转向机固定板上，并根据转向机的规格来调整滑块相对于支撑板的位置，使滑块的高度和水平位置符合测试要求，最后调整转轴（即转向机固定板）的角度，并利用锁紧螺母锁紧转轴，对转向机进行测试。由于转向机的高度、水平位置及转动角度均可调，因此可以满足不同规格的转向机的测试，提高了试验夹具的通用性。

具体来说，支撑板与滑块的固定方式有以下两种：1、所述支撑板设有垂直条形孔，所述滑块设有若干个水平条形孔，所述滑块利用穿过垂直条形孔及水平条形孔的螺栓固定于支撑板上；2、所述支撑板设有水平条形孔，所述滑块设有若干个垂直条形孔，所述滑块利用穿过垂直条形孔及水平条形孔的螺栓固定于支撑板上。通过调整螺栓位于水平条形孔、垂直条形孔的位置，就可以调整滑块相对于支撑板的位置，从而对滑块的水平及高度进行调整。

进一步地，为保证滑块平衡及固定稳固，所述垂直条形孔和水平条形孔均至少为两条。

进一步地，所述滑块设有一条水平槽，所述转轴安装于水平槽内，所述水平槽的两端设有限位块，以防止转轴在水平槽内窜动。

进一步地，所述转轴的端部设有与转轴同步转动的指针，所述限位块设有用于指示转轴转动角度的圆周刻度，以方便观察及调整转向机固定板的转动角度。

进一步地，所述底座设有垂直于转轴方向的水平通槽，在利用螺栓穿过水平通槽将底座固定于试验台架上时，可以方便调整底座的位置。

本发明的转向机性能台架试验夹具结构简单，制造成本低，安装及调整方便，通用性强，可以满足不同规格的转向机的测试需求，极大地缩短了转向机性能台架试验的准备时间，具有很好的实用性。

附图说明

图1是本发明的转向机性能台架试验夹具的整体结构图。

图2是滑块与转向机固定板的安装示意图。

图3是支撑板与滑块的安装示意图。

图4是转向机固定板的角度调整示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图所示，本实施例的转向机性能台架试验夹具包括底座1、支撑板2、滑块3、转向机固定板4、限位块5、转轴6、锁紧螺母7、滑块固定螺栓8、滑块固定螺母9、圆周刻度10、水平槽11。

转向机固定板4上设有转向机固定孔12，以用于固定待测转向机，转向机固定板4与转向机固定连接，然后通过底座1与试验台架连接，实现转向机固定目的。

底座1与支撑板2采用焊接形式连接固定；在支撑板2左右开了两个垂直条形孔21，在滑块3上下开了两个水平条形孔31，滑块3与支撑板2采用两个滑块固定螺栓8和滑块固定螺母9连接，这样的组合就可以实现滑块3的上下、左右四向调整。

转向机固定板4与转轴6是一个整体加工而成的，并且在转轴6的两端加工有螺纹，滑块3上加工有一条水平槽11，这样转轴6与水平槽11配合，两端用限位块5卡死，再用两个锁紧螺母7拧紧，实现转向机固定板4的装配定位以及固定支撑。