[发明专利]一种Y型吸收板塔及用其进行烟气脱硫的方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟气治理技术领域，具体涉及一种Y型吸收板塔及用其进行烟气脱硫的方法。

背景技术

目前应用在化工、环保领域的气液接触反应的塔型主要有喷淋塔、鼓泡塔、筛板塔等。

喷淋塔主要为喷淋空塔，塔内布设有若干喷嘴，多层布置，这种塔型应用最广，特点是技术成熟，投资费用低，但反应效率不高，能耗较大。

托盘塔/穿流塔是喷淋塔的衍生塔型，在喷淋层的下部铺设多孔托盘，增加气液接触反应时间，气、液均从开孔中流过，这种塔型技术相对成熟，反应效率比喷淋空塔高，液气比有所降低；但托盘的阻力较大，气液流态不稳，与喷淋空塔相比技术及成本优势并不明显。

鼓泡塔的代表是日本的CT121型鼓泡塔，专利号为ZL200810226157.0的中国发明专利公开了一种用于脱除污染气体中的酸性气体的鼓泡塔，其包括：塔体；设置在塔体的上部的用于通入污染气体的进气口；位于所述进气口下方的用于喷淋液体的一层或多层喷淋母管，其中在每个喷淋母管上设置有许多喷嘴；位于所述的喷淋母管下方的隔板；位于隔板下方并且一端浸没在液体中的喷射管；穿过所述的隔板并且其一端位于隔板下方的用于加入或补充液体的补液管；设置在塔体的中下部并且与塔体的侧壁连通的除雾器和设置在除雾器之后的用于排出净化后的气体的排气口；一端伸入液体中的用于通入氧化气的氧化风管；用于搅拌液体的搅拌器；设置在塔体的下部用于排出塔内液体的排液管，任选地该排液管与用于加快液体排出的排浆泵连通。

鼓泡塔的特点是吸收反应效率高，设备少，但占地面积较大，系统阻力达到了3000Pa以上，运行费用较高。

筛板塔是一种成熟塔型，主要应用在化工领域，例如专利号为ZL201120559568.9的中国实用新型专利公开了一种用于烧结机烟气脱硫的筛板塔，属于资源与环境保护领域，装置包括吸收塔，吸收塔上设有烟气入口、烟气出口和脱硫剂入口，吸收塔内从上自下依次设有除雾层、喷淋层、筛板和浆池，脱硫剂入口位于烟气入口上方，筛板位于脱硫剂入口和烟气入口之间，筛板上方设有溢流堰，溢流堰将筛板分为溢流区和气液接触区，筛板的筛孔设于气液接触区，气液接触区位于筛板靠近脱硫剂入口的一侧，溢流区下方设有溢流管。

筛板塔的特点是吸收效率高，技术成熟，采取多层布置，阻力较大，由于筛孔较小，使用含固量较大的浆液时易发生堵塞。

发明内容

本发明提供了一种Y型吸收板塔及用其进行烟气脱硫的方法，解决现有吸收塔占地面积大、能耗高、易堵塞的问题。

一种Y型吸收板塔，包括塔体、位于塔体顶部的烟气出口、位于烟气出口下方的喷淋层和位于塔体下部的烟气入口，所述喷淋层与烟气入口之间设有覆盖所述塔体的横截面的Y型隔离器，所述Y型隔离器包括若干个紧邻布置的基础单元，

所述基础单元包括：两块横跨所述塔体横截面且底部相向倾斜的条形孔板、与两块所述条形孔板底边相连且沿条形孔板长度方向紧邻布置的若干个集液斗、以及与所述集液斗底部连通的降液管，

所述塔体外壁上且与Y型隔离器位置对应处设有至少一个与塔体连通的液层高度控制器。

本发明的塔体内安装有单层隔离器，隔离器由若干条形多孔吸收板组成，条形孔板与附属的集液斗、降液管组成的基础单元其截面形状似Y型，故称Y型吸收板塔。

优选地，所述降液管的底部开口为喇叭口。

集液斗主要收集喷淋液体以及从条形孔板斜面上流下的液体，与降液管一起呈方形漏斗状，沿两块条形孔板的底部紧邻布置，数量根据条形孔板长度定义；降液管尾部为扩散喇叭口状。沿两块长条孔板底部布置的集液斗、降液管与两块孔板一起构成一个基础单元。根据吸收塔面积与形状的不同，Y型隔离器由若干个基础单元组成，在塔内布设时只需铺设少量单向横梁，安装便利、成本节省，并且减小了对气流的阻挡。

Y型隔离器密集分布的降液管自流形成洗涤层，液体通过降液管尾部的扩散喇叭口形成一定的散射角度以覆盖吸收塔塔体整个截面，与烟气入口进入的含硫烟气进行初步接触反应，其脱硫效率为25～32％；对烟气进行降温，使烟气中水蒸气饱和，防止在Y型隔离器底面形成干湿交界面导致结垢。Y型隔离器液层底部的液体通过集液斗及降液管持续排至下方，增强了液层上下的新旧交替，保证液层的反应活性。

优选地，所述条形孔板与水平面的夹角为45～60°。

所述条形孔板与水平面的夹角更优选为60°。条形孔板横置，短边倾斜并与水平面夹角呈60°，每两块条形孔板按照V型布置且相互呈60°夹角。