[发明专利]过氧化二异丙苯还原废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种过氧化二异丙苯还原废水的处理方法。

背景技术

过氧化二异丙苯（DCP）是一种有机过氧化物交联剂，主要用作各种烯烃类聚合物及共聚物（如聚乙烯、氯化聚乙烯、硅橡胶等）的交联剂，也可用作聚苯乙烯的聚合引发剂，或者是不饱和聚酯树脂的固化剂。经DCP交联后，聚合物的物理性质大为改善，其抗热性、耐化学性、耐压性、抗裂性及机械强度均有所增加。DCP广泛应用于电线电缆、制鞋、建材等行业。近年来随着高分子材料市场的不断扩大，DCP的需求量逐年增加，市场潜力巨大。

工业上生产DCP是以异丙苯为原料，使其通过氧化反应生成过氧化氢异丙苯，并使部分过氧化氢异丙苯通过还原反应生成二甲基苄醇，然后二甲基苄醇与过氧化氢异丙苯进行缩合反应生成DCP。在上述还原反应过程中以及还原液洗涤过程中会产生过氧化二异丙苯还原废水。DCP还原废水中的含有二甲基苄醇、异丙苯等有机污染物，表现为综合COD高达14000-20000。所述废水对环境的污染极大，芳环很难降解。

在现有技术中，一般不在装置内对所述还原废水进行处理，而是直接去水处理厂处理。DCP废水直接去水处理厂处理时成本高，难度大，同时还存在在污水二级生化处理过程中产生难闻的硫化氢气味的问题。因此迫切需要一种简便易行的DCP还原废水预处理方法，以降低水处理厂的处理难度和处理成本。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种成本低且简单易行的过氧化二异丙苯还原废水处理方法。

具体地，本发明提供了一种过氧化二异丙苯还原废水处理方法，所述方法的的特征在于用异丙苯为萃取剂对过氧化二异丙苯还原废水进行液液萃取。

在本发明的一个实施方案中，本发明的方法包括控制废水和萃取剂的流量，使废水与萃取剂以体积比废水：萃取剂=4-1:1、优选地2：1进行混合，得到混合液的步骤。

在本发明的又一个实施方案中，用萃取剂对过氧化二异丙苯还原废水进行液液萃取的步骤还包括：使废水和萃取剂的混合液进入第一沉降槽，经分离后，处理过的还原废水从底部出去，萃取液从顶部出去；

在本发明的又一个实施方案中，用萃取剂对过氧化二异丙苯还原废水进行液液萃取的步骤进一步包括：使来自第一沉降槽底部的处理过的还原废水与来自第一沉降槽顶部的萃取液经混合后进入第二沉降槽，经分离后，二次处理过的还原废水从底部出去，萃取液从顶部出去。

在本发明的又一个实施方案中，本发明的方法还包括控制最终萃取液中的二甲基苄醇含量不大于18vol%、优选地12-15vol%左右的步骤。

在本发明的又一个实施方案中，本发明的方法还包括通过苄醇塔精馏回收异丙苯和二甲基苄醇的步骤。

在本发明的又一个实施方案中，本发明的方法还包括将至少一部分萃取液直接或在分离出其中的至少一部分苄醇之后循环使用的步骤。

DCP还原废水萃取是以异丙苯为溶剂（萃取剂）的液液萃取过程，是利用还原废水中的二甲基苄醇在异丙苯萃取剂中和水中的溶解度不同这一特性，达到使还原废水中的苄醇溶于异丙苯中，从而与还原废水分离的目的。异丙苯和二甲基苄醇通过苄醇塔精馏回收。

还原废水中含有二甲基苄醇，有回收利用价值，对降低产品消耗有好处。异丙苯中随二甲基苄醇浓度的增加其萃取能力降低，此时需要补充新的异丙苯或者通过分离装置(例如苄醇塔)除去至少一部分溶解的二甲基苄醇。通过调整还原废水与异丙苯的比例可以增加苄醇的回收率。

本发明的方法具有以下有益效果

1、回收还原废水中的苄醇,降低了异丙苯的消耗。

2、降低还原废水排放的COD。

3、萃取过的废水在水处理厂中易处理，且处理成本低。

具体实施方式

下面用具体实施例来进一步说明本发明的方法。

实施例1

用异丙苯作萃取剂；控制废水和萃取剂的流量，使废水与萃取剂以体积比废水：异丙苯=2:1进行混合，得到混合液；使上述混合液进入第一沉降槽，经分离后，处理过的还原废水从底部出去，萃取液从顶部出去；使来自第一沉降槽底部的还原废水与来自第一沉降槽顶部的萃取液经再次混合后进入第二沉降槽，经第二沉降槽分离后，处理过的还原废水从底部出去，萃取液从顶部出去；分别控制最终萃取液中的二甲基苄醇含量最高为18vol%、15vol%和12vol%，一旦到达所述含量，立即补充新鲜异丙苯或者使用苄醇塔除去萃取液中的至少一部分二甲基苄醇，萃取液循环使用。萃取前后的COD变化情况如下表1：

表1：萃取前后DCP还原废水中的COD变化