[发明专利]一种轻质绝缘耐热火砖的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种火砖生产方法，尤其是一种轻质绝缘耐热火砖的生产方法。

背景技术

随着能源材料，矿物资源材料的日益匮乏，用于制造轻质绝热耐火砖的造孔剂材料供需矛盾日趋尖锐。开发易得低值代用原料对于莫来石轻质绝热耐火砖的生产企业来说，无疑具有十分重要的现实意义。造孔剂类材料是生产轻质莫来石绝热耐火砖的重要原材料之一。

传统的轻质绝热砖造孔材料有煤粉，锯末，以及近些年普遍使用的发泡塑料等。煤粉由于存在较大的低熔点灰分，只能用于低档次的轻质保温砖生产中。高品质绝热保温材料造孔剂仍然以锯末和发泡塑料为主。然而，锯末来源随着其用途的扩大以及森林禁伐的影响大幅减少，市场供应极不稳定。发泡塑料燃烧产生有害物质引起严重的环境问题，在国外许多国家已被明令禁止使用。

发明内容

本发明提供了一种节能环保的轻质绝缘耐热火砖的生产方法。

实现本发明目的的轻质绝缘耐热火砖的生产方法，包括如下步骤：

(1)利用生物质材料酿造废渣包括酒渣、醋渣、糖渣、酱渣及植物秸秆包括大麦秸、高粱秸、稻谷秸、燕麦秸；

(2)按照不同的工艺方法处理，使其获得粒度、湿度、回弹性等各项性能合乎造孔材料指标要求；

(3)将上述材料按照一定的比例与煤矿半生矿物配合，送入搅拌机加水混合成泥料；

(4)将泥料放置一定时间进行困料，使配合料中的水分充分均匀；

(5)用挤出成型机挤出截面不同长度不等的含有一定水分的湿坯；

(6)湿坯经干燥处理获得含有一定残余水分的干坯；

(7)干坯在烧成窑中经预热、烧成、冷却三个阶段的烧结处理后获得烧成品；

(8)烧成品经切割打磨加工成不同规格不同系列的产成品。

所述步骤(2)中，对酿造废渣进行储存运输和防蚊虫滋生处理；对植物秸秆进行破碎，粒度控制在0.6～5mm之间；在堆放过程中进行陈腐处理，以消除植物秸秆的回弹性；废渣秸秆原料使用前应进行均化处理，均化步骤为废渣和秸秆按一定配比建垛堆放，堆垛重复移位实现均化。

所述步骤(3)中，废渣、生物质成孔原料、煤矿半生矿物和水的配比如下：

废砖粉30～45wt％；煤矿半生物包括生料和熟料，熟料为10～32wt％，生料为16-18wt％；生物质成孔原料36～50wt％；水分50～65wt％。

所述步骤(3)中，废渣秸秆及煤矿伴生物配合料需在两级串联的搅拌机内加水搅拌，搅拌时间自加水后10-15分钟，从分混匀并放置困料使得配合的物料充分湿润和水分均匀分布，不得少于24小时。

所述步骤(7)中干坯入隧道窑烧成得到烧成品的最佳升温曲线为：Rt-107℃，40h；107-210℃，24h；210-670℃，36h；670-800℃，30h；800-1300℃，15h；1300-1300℃，36h。

所述步骤(7)中的最佳冷却曲线为：1300-800℃，37h；800-670℃，23h；210-700℃，36h；＜210℃，16h。

本发明的轻质绝缘耐热火砖的生产方法的有益效果如下：

本发明的轻质绝缘耐热火砖的生产方法，首先可缓解传统的单一林业废弃物的供应矛盾，拓宽造孔剂材料的获取途径。第二，技术上采用不同的工业有机废弃物，弥补了单一锯末造孔剂的工艺缺陷，泥料可塑性得到大幅度提高，解决了超低密度品种的成型难题。第三，废渣及植物秸秆燃烧后产生一定的热量，可作为烧结过程的辅助燃料，能降低窑炉的燃料消耗，节约燃烧成本。

附图说明

图1为本发明的轻质绝缘耐热火砖的生产方法的流程图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的轻质绝缘耐热火砖的生产方法，包括如下步骤：

(1)利用生物质材料酿造废渣包括酒渣、醋渣、糖渣、酱渣及植物秸秆包括大麦秸、高粱秸、稻谷秸、燕麦秸；

(2)按照不同的工艺方法处理，使其获得粒度、湿度、回弹性等各项性能合乎造孔材料指标要求；

(3)将上述材料按照一定的比例与煤矿半生矿物配合，送入搅拌机加水混合成泥料；

(4)将泥料放置一定时间进行困料，使配合料中的水分充分均匀；

(5)用挤出成型机挤出截面不同长度不等的含有一定水分的湿坯；

(6)湿坯经干燥处理获得含有一定残余水分的干坯；

(7)干坯在烧成窑中经预热、烧成、冷却三个阶段的烧结处理后获得烧成品；