[发明专利]一种轧花皮辊

说明书

技术领域

本发明涉及轧棉设备领域，特别地，是一种可线性调整压力的轧棉皮辊。

背景技术

棉花的初步加工通常称为轧棉或轧花。有皮辊轧棉机和锯齿轧棉机两类，其原理即通过皮辊与刀片或者锯齿的作用，使棉籽和纤维相互分离。所得纤维分别称为皮辊棉和锯齿棉。皮辊轧产量低，作用缓和，不易轧断纤维，适宜加工长绒棉或成熟度差的籽棉和留种棉等。锯齿轧棉易产生棉结、索丝等疵点，因其具有清花部件，故锯齿棉杂质少，短绒率（皮棉中长度在16mm以下的短绒量对皮棉量的百分比）低，纤维长度整齐度好，且生产率很高。

采用皮辊进行轧棉的方式，在皮辊使用一段时间后，皮辊会因为磨损而产生压力不足或者转动不稳的情况，同时在轧棉时，在轧棉的初期，籽棉的杂质含量较高，应采用较小的压力来轧，随着杂质的减少因采用较大的压力，而现有设备无此功能。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种轧花皮辊，该轧花皮辊能够线性调整皮辊的压力。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该轧花皮辊包括带枢耳的皮辊，所述皮辊至少设置有二个，所述皮辊平行且均布于一驱动轴周围，所述驱动轴的两端固定有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和第二端盖上开有限定所述皮辊枢耳的滚孔，所述滚孔限定所述枢耳在所述第一端盖或第二端盖的径向上移动，所述驱动轴由电机驱动，所述皮辊由一设置在所述皮辊外侧的轧花桶限位。

所述驱动轴转动时，所述皮辊由于受离心力向轧花桶的桶壁离心，调整所述驱动轴的转速，即可即时调整皮辊的轧花压力。

作为优选，所述滚孔的长度小于所述皮辊直径的十六分之一，大于所述皮辊枢耳直径的1.1倍，使皮辊有足够的径向移动空间，同时保证皮辊的稳定性。

作为优选，所述皮辊为中空皮辊，所述皮辊内注有水，所述皮辊的枢耳上设置有通向所述皮辊内部的注水通道，所述注水通道的入口设置有端盖，通过注水的方式来调整扩大皮辊离心时产生压力的范围。

作为优选，所述注水通道连接一设置在所述皮辊内的皮囊，所述皮囊为围绕所述枢耳的筒形皮囊，使向所述皮辊内注水抽水更容易。

本发明的优点在于：

1.通过调整所述驱动轴的转速，即可即时调整皮辊的轧花压力，轧花时，可利用这一特性，线性调整轧花不同时期的皮辊压力，使轧花效果更佳。

2．由于使用离心力作为皮辊轧花压力的来源，因此不存在磨损导致皮辊压力变化的因素。

附图说明

图1是本轧花皮辊未安装一侧端盖的侧视结构示意图；

图2是本轧花皮辊的侧视结构示意图；

图3是本轧花皮辊皮辊的剖切结构示意图。

图中：100、轧花桶；200、皮辊；210、枢耳；220、端盖；230、注水通道；240、皮囊；300、驱动轴；410、第一端盖；420、第二端盖；421、滚孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

参阅图1、图2，在本实施例中，该轧花皮辊包括带枢耳210的皮辊200，所述皮辊200设置有六个，所述皮辊200平行且均布于一驱动轴300周围，参阅图2，所述驱动轴300的两端固定有第一端盖410和第二端盖420，所述第一端盖410和第二端盖420上开有限定所述皮辊枢耳210的滚孔421，所述滚孔421限定所述枢耳210在所述第一端盖410或第二端盖420的径向上移动，所述驱动轴300由电机驱动，所述皮辊200由一设置在所述皮辊200外侧的轧花桶100限位。

上述的轧花皮辊，所述滚孔421的长度为所述皮辊枢耳210直径的2倍。

参阅图3，所述皮辊200为中空皮辊，所述皮辊200内注有水，所述皮辊200的枢耳210上设置有通向所述皮辊200内部的注水通道230，所述注水通道230的入口设置有端盖220，通过注水的方式来调整扩大皮辊离心时产生压力的范围。

上述的轧花皮辊，所述注水通道连接一设置在所述皮辊内的皮囊240，所述皮囊240为围绕所述枢耳210的筒形皮囊。

综上所述，通过调整所述驱动轴300的转速，即可即时调整皮辊200的轧花压力，轧花时，可利用这一特性，线性调整轧花不同时期的皮辊300压力，使轧花效果更佳。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。