[发明专利]一种自适应收卷辊

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械设备领域，特别地，是一种辊面可自适应调整的收卷辊。

背景技术

喷水织机属于喷射织机，是利用水作为引纬介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。由于水流的集聚性较好，喷水织机上没有任何防水流扩散装置，即使这样它的筘幅也能达到两米多。喷水织机的水流集束性好，加之水对纬纱的摩擦牵引力也大，因此使喷水织机的纬纱飞行速度、织机速度都居各类织机之首。

在织毛边织物时，绞边机构是不可缺少的。因为织物的两侧为毛边时，边上的经纱容易脱落。绞边机构的作用就是在每一次引纬后使纬纱被绞边纱缠绕，绞边纱夹持着纬纱，以防止边上的经纱脱落。喷水机织机对纺织完成的织物采用收卷辊收卷的方式进行织物的储存，由于织物两侧绞边的存在，收卷时织物两侧的绞边厚度较厚弹性较差，而织物中部弹性较好且薄，因此会造成收卷后的织物中部较鼓较松散两边平整而坚硬，这种造成收卷织物时，织物卷直径不同，导致收卷速度不一致，造成收卷故障。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种自适应收卷辊，该自适应收卷辊能够使收卷织物收卷速度一致。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该自适应收卷辊包括收卷辊和收卷压辊，所述收卷辊收卷织物，所述收卷压辊平行设置在所述收卷辊的一侧，所述收卷压辊设置在所述即将被收卷的织物上，所述收卷压辊上设置有调整辊身直径的调整装置；

调整装置：调整所述收卷压辊的辊身，使辊身的轴向切线与所述收卷辊收成卷的织物卷的轴向切线保持一致。

通过所述调整装置将所述收卷压辊的辊身轴向切线与所述收卷辊收成卷的织物卷的轴向切线保持一致，使所述收卷压辊对所述织物被所述收卷辊收卷前进行预定型，使所述收卷辊收卷织物时不因收卷速度不一致，造成收卷故障。

作为优选，所述调整装置为均布于所述收卷压辊上的气囊圈，所述气囊圈上覆盖有橡胶层，所述气囊圈均在所述收卷压辊的两端设置有充放气口。

作为优选，所述收卷辊的一侧平行设置有检测织物厚度的传感器，所述传感器连接一气囊圈充气模块，所述气囊圈充气模块上设置有与所述气囊圈对应的接口。

作为优选，所述传感器与所述气囊圈数量相等，且位置相互对应。

通过气囊圈充气模块配合传感器可以以电子的方式自动调整收卷压辊的辊身，提高效率。

本发明的优点在于：

使用所述收卷压辊对所述织物被所述收卷辊收卷前进行预定型，当所述收卷辊收卷织物时，使位于织物中部较松散部分进行预拉伸，抵消了织物中部和两边的收卷速度不一致，防止了收卷故障。

附图说明

图1是本自适应收卷辊的侧视结构示意图；

图2是本自适应收卷辊的正视结构示意图；

图3是本自适应收卷压辊的剖切结构示意图。

图中：100、收卷辊；200、收卷压辊；210、气囊圈；220、橡胶层；310、传感器；500、收卷织物。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

参阅图1、图2，在本实施例中，该自适应收卷辊包括收卷辊100和收卷压辊200，所述收卷辊100收卷织物500，所述收卷压辊200平行设置在所述收卷辊100的一侧，所述收卷压辊200设置在所述即将被收卷的织物500上，所述收卷压辊200上设置有调整辊身直径的调整装置；

调整装置：调整所述收卷压辊200的辊身，使辊身的轴向切线与所述收卷辊收成卷的织物卷的轴向切线保持一致。

参阅图3，所述调整装置为均布于所述收卷压辊200上的气囊圈210，所述气囊圈210上覆盖有橡胶层220，所述气囊圈210均在所述收卷压辊200的两端设置有充放气口（未图示）。

上述的自适应收卷辊，所述收卷辊100的一侧平行设置有检测织物厚度的传感器310，所述传感器310连接一气囊圈充气模块，所述气囊圈充气模块上设置有与所述气囊圈对应的接口。

参阅图2，所述传感器310与所述气囊圈210数量相等，且位置相互对应。

综上所述，本装置通过所述调整装置将所述收卷压辊200的辊身轴向切线与所述收卷辊100收成卷的织物卷的轴向切线保持一致，使所述收卷压辊200对所述织物500被所述收卷辊100收卷前进行预定型，使所述收卷辊100收卷织物500时不因收卷速度不一致，造成收卷故障。通过气囊圈充气模块配合传感器可以以电子的方式自动调整收卷压辊200的辊身，提高效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。