[发明专利]气流式颗粒分选器和流化床反应器及其应用

权利要求书

1.一种气流式颗粒分选器，该气流式颗粒分选器包括顶部密封的分选器主体、出料口、出风管以及至少一个导向进风口；所述分选器主体的内部空间自上而下包括直筒区和锥体区，所述锥体区的锥底与所述直筒区相连；所述出料口位于所述锥体区的底部；所述导向进风口沿直筒区的切向设置在所述直筒区的上部，与所述分选器主体的内部空间连通；所述出风管密封插入所述分选器主体的顶部，并向下延伸至所述直筒区的下部，所述出风管的底部端口密封；所述出风管的下部设置有至少一个导向出风口，将所述出风管与所述分选器主体的内部空间连通，所述导向出风口沿所述出风管的切向设置。

2.根据权利要求1所述的气流式颗粒分选器，其中，所述直筒区的水平截面的面积与所述出风管的水平截面的面积之差为A₀，所述导向进风口的垂直于气流流向的截面的总面积为A₁，所述导向出风口的垂直于气流流向的截面的总面积为A₂，A₁/A₀为0.01～0.8：1，A₂/A₀为0.01～0.5：1。

3.根据权利要求2所述的气流式颗粒分选器，其中，A₁/A₀为0.02～0.6：1，A₂/A₀为0.015～0.4：1。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的气流式颗粒分选器，其中，所述出风管的与气流流向垂直的截面的面积与所述直筒区的水平截面的面积的比值为0.01～0.7：1。

5.根据权利要求1～3中任意一项所述的气流式颗粒分选器，所述导向进风口为多个，多个所述导向进风口在所述直筒区上为周向分布；

所述导向出风口的数量为多个，多个所述导向出风口在所述出风管上为周向分布。

6.根据权利要求1～3中任意一项所述的气流式颗粒分选器，其中，所述导向进风口的下缘至所述直筒区的底部的距离为H₁，所述导向出风口的下缘至所述直筒区的底部的距离为H₂，H₁和H₂的比值为1：0.1～0.8。

7.根据权利要求1所述的气流式颗粒分选器，其中，所述直筒区的高度与所述锥体区的高度的比值为0.4～1.5：1。

8.一种流化床反应器，该流化床反应器包括顶部密封的反应器主体、气流式颗粒分选器以及物料入口，所述反应器主体的内部空间自上而下包括沉降区和反应区，所述物料入口位于所述反应区的底部，其中，所述气流式颗粒分选器为权利要求1～7中任意一项所述的气流式颗粒分选器，所述气流式颗粒分选器的分选器主体设置在所述沉降区中，所述出风管密封穿过所述流化床反应器的顶部，所述导向进风口与所述沉降区连通，所述出料口向下延伸至所述反应区中。

9.根据权利要求8所述的流化床反应器，其中，所述导向进风口的垂直于气流流向的截面的总面积与所述沉降区的水平截面的面积的比值为0.01～0.4：1。

10.根据权利要求8所述的流化床反应器，其中，所述流化床反应器还包括设置在所述反应器主体外部的催化剂细粉捕集器，所述催化剂细粉捕集器的进料口与所述出风管连通。

11.根据权利要求10所述的流化床反应器，其中，所述催化剂细粉捕集器的固相出料口包括第一出料管，所述第一出料管密封穿过所述反应器主体的侧壁，插入所述反应器主体的内部并延伸至所述反应区内。

12.根据权利要求10所述的流化床反应器，其中，该流化床反应器还包括设置在所述反应器主体外部的细粉分级器，所述催化剂细粉捕集器的出料口与所述细粉分级器的进料口连通，所述细粉分级器的出料口包括用于接收由该细粉分级器分选出的大颗粒催化剂的第二出料管，所述第二出料管密封穿过所述反应器主体的侧壁，插入所述反应器主体中并延伸至所述反应区内。

13.权利要求8～12中任意一项所述的流化床反应器在作为对含硫烃原料进行吸附脱硫的反应器中的应用。