[发明专利]环保消声顶压器无效
申请号: | 201210420337.9 | 申请日: | 2012-10-29 |
公开(公告)号: | CN102888984A | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 王飞鹏;王芹 | 申请(专利权)人: | 王飞鹏 |
主分类号: | E04G17/06 | 分类号: | E04G17/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271500 山东省泰安市东平*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环保 消声 顶压器 | ||
技术领域 本发明涉及建筑支模施工,直接涉及环保消声顶压器,特别适用于在建筑施工支模的场合使用。
背景技术砌体结构房屋中,在砌体内沿水平方向设置封闭的钢筋混凝土梁, 以
提高房屋空间刚度、增加建筑物的整体性、提高砖石砌体的抗剪、抗拉强度,
防止由于地基不均匀沉降、地震或其他较大振动荷载对房屋的破坏,而设在墙体上紧挨楼板部位的连续围合的钢筋混凝土梁叫做圈梁,在浇注圈梁、柱梁原始施工过程中,人们通常会将木板、钢模板、竹节板按设计要求连续围合成模框,然后再用方木相互顶拉后再使用铁丝进行拧牢。随着社会不断进步和科学技术的不断发展,人们设计制造了一种一端部带有折成九十度直角勾的金属长板条,另一端再套入一个端部带有巨型开口滑舌的专用卡具固件(俗称步步紧),使用专用卡具固件支模施工方法是:首先将金属长板条一端带有折成九十度直角的挡钩扣拉与模框上部一端面上,再将端部带有巨型开口的滑舌从金属长板条的另一端套入至模框上端根部,然后再使用手锺重重敲打滑舌,待滑舌咬牢与卡具固件的上端后即可实现模框固定。在长期使用过程中人们还发现现有模框卡具固件固定法虽支模快捷和先进,但还存有两种严重弊端:当使用手锺重重敲打滑舌时定会发出响亮的金属撞击声和木模板发出的共振声,当众多人员同时作业时金属撞击声和木模板发出的共振声噪音更为明显,特别更为不可解决的严重问题是:当施工工地近距与社区、机关、学校、医院等单位施工时更是不为人性化,严重影响了人们的正常生活,给人们带来不为规律生活的严重难题。
发明内容本发明的目的就是要提供一种环保消声顶压器,它能有效地解决:本发明的目的就是要提供一种建筑支模单元环保消声顶压滑卡器,它能有效地解决:当使用手锺重重敲打滑舌时定会发出响亮的金属撞击声和木模板发出的共振声,当众多人员同时作业时金属撞击声和木模板发出的共振声噪音更为明显,特别更为不可解决的严重问题是:当施工工地近距与社区、机关、学校、医院等单位施工时更是不为人性化,严重影响了人们的正常生活,给人们带来不为规律生活的严重难题的弊端。
本发明的目的是这样实现的:环保消声顶压器,具有齿轮箱壳体和收缩顶轴,所述齿轮箱壳体下端中间位置设置插压卡囗,齿轮箱壳体一侧前端与后端设置固紧微动顶栓,中间位置设置转轴套头, 齿轮箱壳体前端设置顶轴孔眼, 顶轴孔眼內设置收缩顶轴。
作为本发明的进一步方案是:所述收缩顶轴后端设置滑动齿条,滑动齿条上部设置动力齿轮。
本发明由于采用了在齿轮箱壳体下端中间位置设置插压卡囗,齿轮箱壳体一侧前端与后端设置固紧微动顶栓,其特点在于:当紧固围合模板时,齿轮箱壳体插压卡囗可实现能够方便自如地将齿轮箱壳体套扣与将,固紧微动顶栓还可实现可将齿轮箱壳体所顶紧。
本发明又由于采用了在齿轮箱壳体前端设置顶轴孔眼, 顶轴孔眼內设置收缩顶轴,其特点在于:当齿轮箱壳体在定型产品步步紧的卡扣上固紧后,可使用扳动工具板动转轴套头后,动力齿轮即可带动滑动齿条向前所推进,收缩顶轴即可实现可将定型产品步步紧卡扣上的锁紧滑舌向前自动所顶牢。
使用本发明,支模方便快捷,提高工效,特别是紧固件无需敲打,更不会出现响亮的金属撞击声,更是会给环境营造良好氛围。
附图说明 图1是齿轮箱壳体,图2是齿轮箱內滑动齿条,图3是动力齿轮,附图是本发明环保消声顶压器的结构原理图,下面结合附图对本发明作进一步说明。
具体实施方式 附图示出了本发明的结构,齿轮箱壳体1下端中间位置设置插压卡囗2,齿轮箱壳体1一侧前端与后端设置固紧微动顶栓3,中间位置设置转轴套头4, 齿轮箱壳体1前端设置顶轴孔眼5, 顶轴孔眼內设置收缩顶轴6, 收缩顶轴6后端设置滑动齿条7,滑动齿条7上部设置动力齿轮8。
本发明的安装过程为:首先将滑动齿条7收缩顶轴6穿进顶轴孔眼5后再置与齿轮箱壳体1內的滑道(未标示)上,将动力齿轮8置与滑动齿条7的上端面后再实施密封,整体实施密封后再将固紧微动顶栓3销牢与齿轮箱壳体1的销孔(未标示)中即可完成安装。
本发明的使用过程为:首先将图1齿轮箱壳体1 插压卡囗2插置与固定模框的步步紧的卡扣(未标示)上,使用棘轮板手扳动转轴套头4, 此时动力齿轮8带动滑动齿条7,滑动齿条7端部的收缩顶轴6伸出顶轴孔眼5直接将步步紧卡扣的锁紧滑舌(未标示)向前推进直至靠牢与模板后即可自动锁止。最后再板动固紧微动顶栓3使其退出即可完成怏速无声紧固作业。
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