[发明专利]浮法玻璃窑熔窑底标高控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑施工方法，具体的说，是涉及一种浮法玻璃窑熔窑底标高控制方法。 

背景技术

目前，国内浮法玻璃窑熔窑底梁安装时，通常为控制下部垫铁及梁的标高，使其小于设计标高，在最上层的垛梁进行调整，使标高达到设计要求。但该方法不易控制整个窑底的标高。标高过高会在烘炉时因膨胀间隙不够将池壁砖或挂钩砖顶断，标高过低会使膨胀间隙过大，为日后的生产带来不便。 

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种能够准确控制窑底标高尺寸的浮法玻璃窑熔窑底标高控制方法。 

本发明所采取的技术方案是： 

一种浮法玻璃窑熔窑底标高控制方法，包括如下步骤：

a、柱顶板安装；

b、主横梁安装；

c、纵梁的安装；

d、次梁安装；

e、垛梁安装；

所述主横梁的安装主横梁表面与柱顶板表面通过设置调整垫板保证贴合；调整垫板与柱顶板或主横梁单面焊接固定；

所述纵梁安装，主横梁表面与纵梁表面通过设置调整垫板保证贴合；调整垫板与柱顶板或主横梁单面焊接固定；

所述次梁安装，次梁表面与纵梁表面通过设置调整垫板保证贴合；调整垫板与次梁或纵梁单面焊接固定；

所述垛梁安装，次梁表面与垛梁表面通过设置调整垫板保证贴合；调整垫板与次梁或垛梁单面焊接固定。

所述柱顶标高为：－10mm～－15 mm。 

所述主横梁调整完毕设置限位挡铁进行固定。 

所述纵梁调整完毕设置限位挡铁进行固定。 

所述次梁调整完毕设置限位挡铁进行固定。 

所述垛梁调整完毕设置限位挡铁进行固定。 

所述限位挡铁在点火烤窑前逐一清除。 

本发明相对现有技术的有益效果： 

本发明浮法玻璃窑熔窑底标高控制方法，窑底的标高可以控制在设计要求以内，防止由于标高过高造成烘炉时因膨胀间隙不够将池壁砖或挂钩砖顶断以及标高过低造成膨胀间隙过大，为日后的生产带来不便；本发明为后续的耐材砌筑奠定良好基础。

附图说明

图1是本发明浮法玻璃窑熔窑底标高控制方法的熔窑底梁安装结构示意图。 

附图中主要部件符号说明： 

图中：

1、熔窑碹碴梁       2、熔窑立柱 

3、胸墙托板           4、拉条  

5、小炉                 6、主横梁  

7、纵梁                 8、次梁  

9、垛梁                 10、蓄热室碹碴梁

11、连接拉杆         12、间隙砖 

13、池壁砖             14、挂钩砖

15、柱顶板。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明： 

附图1可知，一种浮法玻璃窑熔窑底标高控制方法，包括如下步骤： a、柱顶板15安装；b、主横梁6安装；c、纵梁7的安装；d、次梁8安装；e、垛梁9安装；所述主横梁6的安装主横梁表面与柱顶板表面通过设置调整垫板保证贴合；调整垫板与柱顶板15或主横梁6单面焊接固定；所述纵梁7安装，主横梁6表面与纵梁7表面通过设置调整垫板保证贴合；调整垫板与柱顶板15或主横梁6单面焊接固定；所述次梁8安装，次梁表面与纵梁表面通过设置调整垫板保证贴合；调整垫板与次梁8或纵梁7单面焊接固定；所述垛梁9安装，次梁表面与垛梁表面通过设置调整垫板保证贴合；调整垫板与次梁8或垛梁9单面焊接固定。

所述柱顶标高为：－10mm～－15 mm。 

所述主横梁调整完毕设置限位挡铁进行固定。 

所述纵梁调整完毕设置限位挡铁进行固定。 

所述次梁调整完毕设置限位挡铁进行固定。 

所述垛梁调整完毕设置限位挡铁进行固定。 

所述限位挡铁在点火烤窑前逐一清除。 

本发明浮法玻璃窑熔窑底施工具体步骤如下： 

1）柱顶板安装

利用脚手管搭设操作走台，测量复测混凝土柱顶标高，柱顶标高应控制在－10mm～－15 mm之间（超出部分应处理至此误差范围内），安装主梁垫板调整到设计要求的标高，并在主梁垫板上涂抹石墨粉。

2）主横梁的安装