[发明专利]一种变压器小辐向绝缘端圈的滚压制作方法及工艺

说明书

技术领域

本发明涉及变压器领域，尤其是一种变压器小辐向绝缘端圈的滚压制作方法及工艺。

背景技术

变压器线圈的绝缘端圈和静电板骨架的传统制造工艺流程如下：绝缘纸板剪切正方形料→在圆剪机上剪切为纸圈→涂胶热压粘合→车削加工内外径。采用此种工艺流程存在工艺落后，生产周期长及绝缘纸板利用率低等问题，特别是加工辐向小、直径大的调压线圈绝缘端圈及静电板骨架时，这些问题更加突出。

发明内容

针对传统制作工艺落后，生产周期长及绝缘纸板利用率低等问题，本发明提出的解决问题的方案是：改进生产工艺，采用先将层压纸板或厚纸板按绝缘端圈的辐向尺寸铣切成窄条料，然后在三辊滚圆机上滚压为圆环形，两断头开直口对接为端圈的制造方法。

本发明的有益效果是：采用滚压法制造变压器小辐向绝缘端圈的生产方法及加工工艺，不但提高生产效率、降低材料消耗，而且增加经济效益明显。

附图说明

下面结合附图对本发明进行进一步的说明。

 图1为三辊滚圆机滚压端圈示意图；图2为小辐向端圈示意图；图3为大辐向端圈示意图。

其中，1.纸板；2.上辊；3.下辊。

具体实施方式

滚压法制造绝缘端圈的工艺流程及加工方法：采用层压板热压粘合→按层压板的纤维方向和端圈的辐向尺寸铣切成窄条料→沿纸板横向机制方向在三辊滚圆机上滚压成圆环，如图1→使用模具定型干燥处理→划出端圈的闭合线→锯切端圈的搭接直口→直口涂胶搭接固化的生产工艺。制成的小辐向端圈如图2所示。

另外，对于的半径较大的端圈，如110kV及以下变压器，增加小辐向端圈拼接工序，内外层端圈开直口搭接粘合，中间层端圈对接，接缝沿圆周错开，制成大辐向端圈，如图3所示。