[发明专利]纸面沟槽压纹装置

说明书

技术领域

本发明涉及纸带表面的压纹装置，尤其是指烟用滤棒的纤维素纸面的沟槽纹路的挤压成型装置。 

背景技术

烟草科技发展日新月异，烟草机械向效率、高稳定性发展，拥有先进技术的设备才能生产高技术含量的产品。随着烟草机械的发展，滤棒成型生产技术不断提高，由单一的普通醋纤滤棒向沟槽滤棒、多元复合滤棒等特种滤棒提升，具有降焦减害功能、形式多样的特种滤嘴越来越受人们的青睐。 

近年国内沟槽滤嘴的研发、生产尚处在一个较低水平，我国烟草企业能够成规模的制造沟槽滤棒的生产设备还依赖于国外进口设备JK40联合滤棒成型机，如韩国产JK40联合滤棒成型机生产能力250米/分钟，运行效率85%以上，而且进口设备价值昂贵；以及国产低速改造设备，从现已淘汰的上世纪末100米/分钟的GLZ12成型机，到本世纪初250米/分钟的ZL23成型机进行改造，改造后生产能力不超过200米/分钟。沟槽滤棒的生产设备总体效率低下，从一定程度上制约了沟槽滤嘴香烟的发展。而且，这些设备的沟槽成型装置基本都是企业的商业秘密，未予公开或者关键部件未予公开，少部分公开的也是属于技术落后甚至已被淘汰的不具有优良性能的装置。 

纸带压纹原理：将需要压纹的纸带穿过导纸辊，进入两只对合的压纹辊，挤压出凹凸沟槽纹路，最后引出。做烟滤嘴的纤维素纸带压纹引出后，在成型机布带的拉力和丝束的涨紧力、成形纸的摩擦力共同作用下，与主机同步自动进入成型机的烟枪包裹成形，送入成型机的刀头切成一根根沟槽滤棒产品，然后通过成型机的输出鼓轮输送出来。 

专利申请号为89211245.X的申请文件公开了一种“可转位多用螺纹沟槽车刀”，可转位多用螺纹沟槽车刀。由刀杆和可转位刀片机械装配而成。刀片可用带蘑菇头的螺钉来中心夹紧。该刀可进行车削内外螺纹，内外沟槽、镗孔、外圆等多种加工。该工具只适用于金属面的处理，不适合纸面的沟槽成型处理。 

专利申请号为02270352.7的申请文件公开了一种“ 沟槽滤棒成型机”，用于制造香烟斜纹沟槽嘴棒。由盘纸架1、汽缸3、、吸风导纸槽7、导纸辊8等组成的供纸装置A及成型烟枪24和机架组成嘴棒成型机，其特征是机架的另一侧复制一个成型纸供纸装置A作为特殊盘纸供纸装置B，其上部设置一个压纹装置D，由一对斜纹瓦楞压纹对辊15、16，吸风导纸槽18、导纸辊29、19及导纸槽21、红外开关20等组成。该专利属于国产传统的成型机械，成型速度较低，生产效率较低。 

专利申请号为201110344565.8的申请文件公开了一种“ 滤棒沟槽成型机”，由导纸辊、导纸电机、纸板调节器、沟槽辊、沟槽辊伺服电机、防护罩、PLC控制器、触摸屏等部件组成。当上述部件与烟用滤棒成形主机配套使用时，另连接有轴编码器，通过轴编码器采集滤棒成型机主机的刀头轴的位置信息，将信息发给PLC控制器，PLC控制器再分别控制两只沟槽辊伺服电机、导纸电机与滤棒成型主机同步运动。该发明由于采用机电一体化技术和伺服控制技术，自动化程度较高，制造成本较高，维修比较麻烦，出现故障后停产待修时间较长，影响后续的生产作业；而且沟槽辊伺服电机与导纸电机同步性能较差，滤棒切口处沟槽位置容易漂移，产品质量不够稳定。 

发明内容

发明目的：在对国内中低速沟槽滤棒成型机改进的基础上，提供一种低成本、高速度、高效率的沟槽滤棒生产设备配套使用的纸面沟槽压纹装置。 

技术方案：本发明提供的纸面沟槽压纹装置，用于烟滤嘴的纤维素纸等纸带的表面挤压出凹凸沟槽纹路。由电气控制系统、纸带传送电机（或由滤棒成型机的主电机提供动力）、传动机构、两只对合的压纹辊、防护罩、导纸辊（或还有纸板调节器，纸板调节器或称为导纸板）、机构底座等部件组成。由纸带传送电机（或主电机）引入动力，驱动传动机构，通过传动机构驱动压纹辊转动；压纹辊能够在纸带表面挤压不同的凹凸沟槽纹路，形成压纹纸带，送入滤棒成型机供制作沟槽滤棒。另外，还可以有点动电机、差动齿轮箱、挡纸器。 

压纹辊采用模块化设计，方便更换型号和规格的压纹辊，以便在不同的纸带表面挤压不同的凹凸沟槽纹路，形成相应的压纹纸带，送入滤棒成型机供制作相应型号规格的沟槽滤棒。 

两只压纹辊的转轴连接在各自的轴承座上，压纹辊A的轴承座A与机构底座固定连接，压纹辊B的轴承座B能够移动，以便改变2只压纹辊的中心距，来调节控制纸带压纹的深度，当压纹深度调节到位后，将压纹辊B的轴承座B固定。另能够通过调节螺母调节压纹辊B的轴向位置，使压纹辊B与压纹辊A的齿形准确对中。