[发明专利]一种铁水沟保温盖

说明书

技术领域

本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种铁水沟保温盖。

背景技术

铁水是炼钢的主要原材料，其化学热与物理热是转炉炼钢的主要热源。一般说来，铁水物理热约占转炉热收入的50%。铁水温度的高低标志着转炉物理热带入的多少，以及转炉炼钢热量的保证。因此，保证入炉铁水/半钢的温度，可使转炉内热源充足，成渣迅速。另外，铁水温度的提高，还可以增加废钢量的加入，减少炼钢工序钢铁料消耗量，从而减少转炉能耗。

从炼铁高炉区域开始，铁水在出铁、兑装、运输和等待过程中有较大的热量损失。铁水的温降过大，会造成铁水罐粘结结瘤，增加炼铁能耗，降低金属收得率，严重时还会直接影响正常生产作业。铁水温度低还会造成钢水低吹严重，吹损大，钢铁料消耗高，成本高，钢水质量无保障，炉龄下降等严重后果。因此，减少和控制铁钢界面铁水温降，对钢铁企业降本增效意义重大。

铁钢冶炼包括高炉出铁、铁水运输及铁水预处理等许多环节。随着钢铁生产原材料的变化，以及高品质钢种的比例越来越多，低硫钢的需求越来越大。保持较好的铁水温度，有利于炼钢系统生产顺行和成本降低。高炉出铁过程、铁水运输过程、铁水组罐、铁水脱硫以及铁水罐耐材的保温效果等过程或因素是造成铁水温降的原因。铁水在整个运输过程的热量损失，都是以热辐射、热传导、热对流等方式进行。铁水入罐后，由于铁水罐内铁水的质量及换热面基本不再发生变化，近似地认为传热过程在这一瞬间是稳态的。等待和运输过程的铁水温降极为相似，只是对流换热系数(分别为自然对流和强制对流)有所不同，在这一过程中，主要的热损失项有：铁水通过上表面的散热损失，铁水通过铁水罐球形底部的散热损失，以及铁水通过铁水罐柱状部分的散热损失。

国内外铁水保温措施多种多样，主要从高炉出铁、罐内保温、减少脱硫扒渣温降等方面考虑。采取降低空罐率、提高铁水罐周转率、改善罐衬材料、提高保温性能、铁水罐加盖保温、铁水罐在线烘烤等措施可以有效地解决铁水温降过大的问题。另外，高炉炉下受铁过程在整个装运过程中占用的时间最长，平均受铁时间占整个装运时间的60%以上，高温铁水在高炉炉下长时间等待，可造成铁水温度的大幅下降，该部分时间主要取决于铁水流量以及单次铁水罐个数。尽量减少单次铁水罐的个数，可以有效地减少铁水在炉下的等待时间。但是，对于出铁场铁水沟的保温措施还未见现有技术的公开。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够应用于铁水沟在出铁过程中保温的铁水沟保温盖，以直接有效地减少铁水的物理热损失。

为了实现上述目的，本发明提供了一种铁水沟保温盖，所述保温盖包括保温盖本体和保温层，保温层设置在保温盖本体的内侧，保温盖本体具有能够覆盖住铁水沟的形状。

根据本发明的一个实施例，所述保温盖本体为半圆筒形的钢结构件。

根据本发明的一个实施例，所述半圆筒形的保温盖本体的直径为800～1200mm。

根据本发明的一个实施例，所述保温层为喷涂的耐火材料或粘贴的耐火保温棉。

根据本发明的一个实施例，所述保温层的厚度为20～40mm。

根据本发明的一个实施例，所述保温盖还包括观察窗。

根据本发明的一个实施例，所述保温盖还包括起吊环。

根据本发明的一个实施例，所述保温盖的长度为800～1500mm且多段所述保温盖可拼接使用。

本发明的有益效果包括：（1）能够在铁水沟上方形成半封闭的空间，减少铁水热辐射量；（2）提高局部空间的环境温度，减少传导热损失；（3）在满足观察铁水沟和不影响出铁操作的前提下，有效地减少铁水物理热的损失。

附图说明

通过下面结合示例性地示出一例的附图进行的描述，本发明的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1是本发明示例性实施例的铁水沟保温盖的主视图。

图2是本发明示例性实施例的铁水沟保温盖的侧视图。

附图标记说明：

1-保温盖本体、2-保温层、3-观察窗、4-起吊环。

具体实施方式

以下，参照附图来详细说明本发明的实施例。

图1是本发明示例性实施例的铁水沟保温盖的主视图，图2是本发明示例性实施例的铁水沟保温盖的侧视图。如图1和图2所示，根据本发明示例性实施例的铁水沟保温盖包括保温盖本体1和保温层2，保温层2设置在保温盖本体1的内侧，保温盖本体1具有能够覆盖住铁水沟的形状。