[发明专利]模具钢板坯100米/秒高温热压高效修磨砂轮磨料材料组成和配比

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具钢板坯修磨砂轮磨料材料组成和配比，特别涉及一种模具钢板坯100米/秒高温热压高效修磨砂轮磨料材料组成和配比。

背景技术

目前，在我国钢铁行业产业调整时期，实际上就是品种钢、结构钢大量生产的时期，在轧制品种钢的过程中，模具钢的产量约占特殊钢产量的三分之一之多，然而大量模具钢的生产，就必须使用大量的修磨砂轮。在当今提倡节能、低碳、环保的社会氛围中，提高砂轮的利用率，提高砂轮的使用寿命，降低生产成本，这是当今钢铁行业所有工厂碰到的难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种模具钢板坯100米/秒高温热压高效修磨砂轮磨料材料组成和配比，用本发明的磨料材料能生产出模具钢板坯100米/秒高温热压高效修磨砂轮。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：选好生产模具钢板坯100米/秒高温热压高效修磨砂轮用的磨料材料主辅料，控制磨料材料主辅料的混合比例及磨料材料的粒度比例，同时在磨料材料的成型料中再加入一定比例的增强材料玻璃短切纤维。其特征是：磨料材料组成和配比为：

一是选用含锆元素的(含量为25％)刚玉作为主磨料和陶瓷性质材料的柱状刚玉作为辅助磨料，并将其按比例混合成为磨料材料；

二是为了得到较好的磨削效果，上述磨料材料的粒度组成为：选用8^#、10^#、14^#、16^#几种粒度按一定的比例相混合；

三是为了提高砂轮的抗拉强度和抗拆强度，在磨料材料的成型料中加入一定比例的增强材料玻璃短切纤维。

由于采用上述技术方案，本发明所具有的优点和积极效果是：砂轮的利用率高，砂轮的使用寿命长。

具体实施方式

磨料材料组成和配比为：

一是选用含锆元素的(含量为25％)刚玉作为主磨料和陶瓷性质材料的柱状刚玉作为辅助磨料，并将其按比例混合成为磨料材料，混合的质量比为：含锆元素(含量为25％)的刚玉∶陶瓷性质材料的柱状刚玉＝80％∶20％；

二是为了得到较好的磨削效果，上述磨料材料的粒度组成为：选用8^#、10^#、14^#、16^#几种粒度按一定的比例相混合，其混合的质量比为：8^#粒度∶10^#粒度∶14^#粒度∶16^#粒度＝20％∶35％∶30∶％∶15％，这样既可以使砂轮的磨削率得到提高，又很容易提高砂轮的抗拉强度；

三是为了提高砂轮的抗拉强度和抗拆强度，在磨料材料的成型料中加入一定比例的增强材料玻璃短切纤维，加入量按体积比控制在1-3.5％之间，玻璃短切纤维长度应控制在4-8mm之间，这样做出来的砂轮抗拉强度和抗拆强度都会大大提高，完全可以满足100米/秒线速度条件的磨削要求。