[发明专利]插针持袋装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种插针持袋装置，属于开袋机技术领域。

背景技术

目前，需要开袋的粉包，割包前均为自由状态，利用输送包的均匀前进速度和定位轴的高速旋转进行割包，无插针持袋机构时，割刀开口不整齐，有的割的尺寸不到位，产生开包后的粉体利用率不高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，能够自清理，并且使包装袋割袋位置整齐到位的插针持袋装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种插针持袋装置，它包括导套、气针、导杆、气针安装板、气针固定板、密闭的箱体和给包装袋充气的第一气嘴组件以及驱使气针固定板和气针安装板在导杆上滑动的驱动传动机构，导套安装在气针安装板和气针固定板内，导杆可轴向滑动地插装在导套内，气针的一端固定在气针固定板和气针安装板上，气针的另一端可滑动地插装在箱体上并穿过箱体，箱体内还设有清洗箱体内部的第二气嘴组件。

进一步，所述的箱体由左框板、右框板、前框板、后框板、顶框板和底框板围成，左框板的外侧还设置有左安装板。

进一步，所述的导杆的一端支承在左框板上，导杆的另一端支承在右框板上。

进一步，所述的驱动传动机构包括减速电机和传动装置，传动装置包括第一转轴、第二转轴、夹紧组件、套装在第一转轴上的第一同步轮、套装在第二转轴上的第二同步轮以及连接第一同步轮和第二同步轮的同步带，夹紧组件连接在同步带上，所述的气针安装板和气针固定板卡固在夹紧组件上，减速电机通过联轴器组与第二转轴连接。

进一步，所述的左框板上固定连接有第一轴承座组，所述的右框板上固定连接有第二轴承座组和减速机安装架，所述的第一转轴可旋转地支承在第一轴承座组上，所述的第二转轴可旋转地支承在第二轴承座组上，所述的减速电机安装在减速机安装架上。

更进一步，所述的左框板上安装有调心轴承和轴承压圈，并通过轴承压圈压紧在左框板上，所述的气针穿过调心轴承。

采用了上述技术方案后，箱体为密闭的，使箱体内部的结构件处在一个密闭的环境中，起到防尘的作用，本发明箱体内设置有能够清理箱体内部的第二气嘴组件，具有自清理功能，给包装袋充气的第一气嘴组件和气针的联合作用，提高了开袋机的破袋质量，使包装袋割袋位置整齐到位。

附图说明

图1为本发明的插针持袋装置的立体拆分图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，

如图1所示，一种插针持袋装置，它包括导套1、气针2、导杆3、气针安装板4、气针固定板5、密闭的箱体和给包装袋充气的第一气嘴组件7以及驱使气针固定板5和气针安装板4在导杆3上滑动的驱动传动机构，导套1安装在气针安装板4和气针固定板5内，导杆3可轴向滑动地插装在导套1内，气针2的一端固定在气针固定板5和气针安装板4上，气针2的另一端可滑动地插装在箱体上并穿过箱体，箱体内还设有清洗箱体内部的第二气嘴组件6。箱体为密闭的，使箱体内部的结构件处在一个密闭的环境中，起到防尘的作用，本发明箱体内设置有能够清理箱体内部的第二气嘴组件6，具有自清理功能，给包装袋充气的第一气嘴组件7和气针2的联合作用，提高了开袋机的破袋质量，使包装袋割袋位置整齐到位。

箱体为了达到其防尘的功效，如图1所示，箱体可以由下面的结构构成，所述的箱体由左框板10、右框板11、前框板12、后框板13、顶框板14和底框板15围成，左框板10的外侧还设置有左安装板16。

导杆3的一端支承在左框板10上，导杆3的另一端支承在右框板11上。

驱动传动机构可以由下面的连接结构来实现对气针固定板5和气针安装板4在导杆3上的滑动，如图1所示，驱动传动机构包括减速电机17和传动装置，传动装置包括第一转轴18、第二转轴19、夹紧组件20、套装在第一转轴18上的第一同步轮21、套装在第二转轴19上的第二同步轮22以及连接第一同步轮21和第二同步轮22的同步带，夹紧组件20连接在同步带上，气针安装板4和气针固定板5卡固在夹紧组件20上，减速电机17通过联轴器组与第二转轴19连接。夹紧组件由夹紧座20-1和夹紧板20-2组成。所述的左框板10上固定连接有第一轴承座组24，所述的右框板11上固定连接有第二轴承座组25和减速机安装架26，所述的第一转轴18可旋转地支承在第一轴承座组24上，所述的第二转轴19可旋转地支承在第二轴承座组25上，所述的减速电机17安装在减速机安装架26上。