[发明专利]手扣式喷雾器塑料弹簧改进结构及其使用方法有效
申请号: | 201210412068.1 | 申请日: | 2012-10-24 |
公开(公告)号: | CN102909144A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 黄建艺 | 申请(专利权)人: | 黄建壮 |
主分类号: | B05B11/02 | 分类号: | B05B11/02 |
代理公司: | 宁波奥凯专利事务所(普通合伙) 33227 | 代理人: | 白洪长 |
地址: | 315400 浙江省宁波市余姚市阳*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 手扣式 喷雾器 塑料 弹簧 改进 结构 及其 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及手扣式喷雾器,是一种手扣式喷雾器塑料弹簧改进结构及其使用方法。
技术背景
喷雾器是一种利用活塞在泵体中运动,使泵体内气体流动,压强变小,泵体外的压强不变,泵体内、外产生压强差,通过压强差将液体导流出泵体,当液体碰到高速气流时瞬间雾化的产品。而根据其大小不同,分为微型喷雾器和大型喷雾器两种,其中大型喷雾器应用于田间等大面积的喷灌,微型喷雾器为手扣式或按压式,通过手持使用。为使此类微型喷雾器能较好的回收利用,一些同类产品采用了全塑材料制成,如中国专利文献中披露的申请号200910154816.9,申请公布日2010.05.12,发明名称“全塑手扣喷雾器改进结构”。但上述手扣式喷雾器使用内置弹簧后,因内置弹簧的原材料会与极少数特殊配方成分的液体会起化学反应,导致产品因膨胀而影响产品功能,对其适用液体的配方成分范围有一定的要求,需要进一步地改善。再如中国专利文献中披露的申请号200810162271.1,授权公告日2010.08.18,发明名称“全塑手扣式喷雾器”,上述手扣式喷雾器的塑料弹簧虽然为外置式,但其结构设计欠佳、组装不方便、弹簧零件的稳定性较差并且使用寿命较短,也需要进一步地改善。同时,上述两个手扣式喷雾器的活塞杆结构设计欠佳,组装、生产等都较为不便。
发明内容
为克服上述不足,本发明的目的是向本领域提供一种手扣式喷雾器塑料弹簧改进结构及其使用方法,解决现有同类产品结构设计欠佳,稳定性差,使用寿命短的技术问题,其目的是通过如下的技术方案来实现的。
一种手扣式喷雾器塑料弹簧改进结构,该手扣式喷雾器的吸管通过闷盖与主体的吸管口连接,主体的吸管口与主体的通道相通,闷盖的主体端设有塑料球,该端主体的主体口外径与大圈扣合,大圈内的主体口设有垫片;主体的另一端通道口设有引阀、分水头、头帽,头帽与该端主体扣合;主体头帽端的通道与吸管端的通道之间设有活塞孔,活塞孔通过通孔与通道相通,主体的通道呈“L”字形,主体的活塞孔内设有活塞杆,活塞杆与主体的活塞孔内径过盈滑动密封配合,活塞杆的另一端与扳手的中段铰接,扳手一端的铰接孔与主体的头帽端铰接;主体的活塞孔外径设有塑料弹簧,塑料弹簧的两端分别与扳手和主体相抵;其结构设计要点是所述塑料弹簧由对称的“L”字形侧边构成回形圈扣,连接对称两侧边的塑料弹簧前端设有抵柱,后端设有扣筋;即该塑料弹簧的圈孔套入主体的活塞孔外径和主体的加强筋外径,塑料弹簧的抵柱与扳手的凹槽相抵,并凹凸配合,塑料弹簧的扣筋与主体吸管端的加强筋相抵配合。该塑料弹簧即可固定于主体与扳手之间,同时使用时不影响主体和其它部件的使用。从而将现有技术中的内置弹簧更改为外置弹簧,更改后外置的塑料弹簧与液体互不接触,避免液体与塑料弹簧起化学反应,增强了该喷雾器的实用性、稳定性和应用范围。
上述塑料弹簧的具体回形圈扣结构为:所述塑料弹簧的扣筋端内径呈“U”字形槽,抵柱端内径呈“U”字形槽,即上述塑料弹簧两端的“U”字形槽和塑料弹簧与主体活塞孔外径配合的圈孔构成回形圈扣。塑料弹簧两端的“U”字形槽改进,便于该塑料弹簧与主体外径的加强筋配合和固定。
所述塑料弹簧的扣筋与主体的吸管端外径对称设置的后罩扣相抵配合。上述结构便于塑料弹簧固定于主体,并防止塑料弹簧在使用时脱落主体;同时便于塑料弹簧的组装、生产和更换。
所述活塞杆由活塞和连接杆组成,活塞的内径设有内凸圈筋,外径设有活塞叶圈;连接杆的一端设有球头,另一端的外径设有外凹圈筋,活塞的内凸圈筋与连接杆的外凹圈筋凹凸扣合连接,连接杆的球头与扳手中段的球套槽扣合。上述结构的活塞杆,便于活塞杆的组装、生产和更换。根据上述结构特征,活塞的内凸圈筋与连接杆的外凹圈筋凹凸扣合连接方式亦可替换为内外螺纹的连接方式。
所述活塞的外径设有双层的活塞叶圈,双层的活塞叶圈分别设置于活塞的中段外径和主体端的圈口外径。上述结构有利于进一步提高活塞与主体中活塞孔之间的过盈滑动密封配合。
所述主体的头帽端外径对称设有前罩扣,罩壳的内径与主体的前罩扣相抵配合。从而便于罩壳与主体固定。同时,亦可同时或单独在所述主体的吸管端外径对称设有后罩扣,罩壳的内径与主体的后罩扣相抵配合。进一步提高罩壳与主体之间的稳定性。
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