[发明专利]一种纸质蚊香成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸质蚊香成型设备，具体是指一种纸质蚊香成型机。

背景技术

传统蚊香坯料是以木或竹炭粉为主要原料加入大量化学粘合剂压制成型的，在生产过程中，由于炭粉质轻会导致生产车间粉尘污染非常严重，木或竹炭粉的制造需要大量地消耗木材资源，并会对环境造成污染。为了解决车间粉尘污染问题，市场上出现了采用竹纤维和木炭粉制作再喷洒驱虫药剂的竹纤维蚊香，但是竹纤维蚊香坯料的制作，仍然需要大量地竹资源，节能效果不明显，因仍然需要一定量的炭粉，所以粉尘污染仍无法彻底消除，工艺流程更为复杂。于是出现了纸质蚊香，纸质蚊香坯料一般采用的是废纸和竹浆（1吨竹浆只需1.5吨竹子，1吨竹炭粉需6.0吨竹子）制作，解决了资源浪费问题。

目前蚊香制作一般采用自动蚊香机进行冲压成型而成，自动蚊香机一般包括挤坯机、坯料输送皮带、冲压成型装置、放筛装置、筛盘输送装置和叠筛装置，坯料从挤坯机中挤出，通过坯料输送皮带送到冲压成型装置下方进行冲模成型，同时筛盘从放筛装置中放至筛盘输送装置上，再通过筛盘输送装置传送至冲压成型装置下方，承接成型蚊香，最后再由筛盘输送装置将接有成型蚊香的筛盘送至叠筛装置下方，由叠筛装置将其逐一叠起，再由人工搬走。所述自动蚊香机冲压成型方式是在一个或多个工位上完成压模、脱模动作，生产效率较低，整个流程较繁琐复杂。有鉴于此，本发明人巧妙结合纸质的片状结构特点，制作中，先将蚊香坯料制成纸板状结构，再对纸板状蚊香坯料进行分切成型，由此提出了一种纸质蚊香成型机，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简洁、操作工序简单、生产效率高的纸质蚊香成型机。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种纸质蚊香成型机，包括机架和在机架上前后依次设置的单片供给机构、滚切机构、成品分离机构及相应的驱动电机机构，以蚊香坯的输送方向为从前至后方向；所述单片供给机构后端设有供坯料单片输出的单片输出端；所述滚切机构包括上滚筒和下滚筒，该上滚筒和下滚筒上下对应设置并且作同步反向滚动，所述上滚筒上分布有蚊香切模，该蚊香切模的外端模面与所述下滚筒的表面间无间隙，所述上滚筒和下滚筒间的前后两侧分别为滚切输入端和滚切输出端，所述单片输出端和所述滚切输入端前后正对设置；所述成品分离机构包括上滚轴和下滚轴，该上滚轴和下滚轴呈上下对应设置并且作同步反向滚动，所述上滚轴上分布有与所述蚊香切模相对应的凸部，该凸部的表面和所述下滚轴的表面间留有间隙，所述上滚轴和下滚轴间的前后两侧分别为滚轴输入端和滚轴输出端，所述滚切输出端与滚轴输入端前后正对设置。

所述单片供给机构包括前后设置的分料机构和单片输送机构，该单片输送机构具有单片输入端和上述单片输出端，所述分料机构设有原料升降架、升降电机及拖料小车，该升降电机经由链轮、链条配合带动所述原料升降架作升降动作，所述拖料小车位于所述原料升降架的后侧并作前后移动，所述拖料小车上设有用于将原料升降架上的原坯料吸持并拖至单片输送机构上的吸头单元。

所述机架的上端部前后设有第一主链轮组和第二主链轮组，机架的下端前后设有第一从链轮组和第二从链轮组，所述升降电机的输出轴与所述第一主链轮组相互链接，第一链条组绕过所述第一主链轮组和第一从链轮组，并且第一链条组的两自由端部分别对应连接在所述原料升降架的上下端，所述升降电机的输出轴经由一对啮合齿与所述第二主链轮组相互链接，第二链条组绕过所述第二主链轮组和第二从链轮组，并且第二链条组的两自由端部分别对应连接在所述原料升降架的上下端。

所述原料升降架上端的前后两侧各设有一导向轮组，所述机架上端的前后两侧对应各设有一导轨组，所述原料升降架下端的前后两侧各设有一同步齿轮组，所述机架下端的前后两侧对应各设有一同步齿排组。

所述机架上设有沿前后方向延伸的小车轨道，所述拖料小车上前后分别设有一行走轮组，所述拖料小车上还设有驱动所述行走轮组沿所述小车轨道前后滑行的的减速电机。

所述上滚筒和下滚筒间、上滚轴和下滚轴间分别绕设有一双面齿同步带，该双面齿同步带经由同步轮组与驱动电机机构的输出轴传动连接。

所述蚊香切模在所述上滚筒上左右并排地设有两组，每组蚊香切模包括若干个，并且环绕所述上滚筒的滚筒面均匀分布，所述凸部在所述上滚轴上左右并排地设有两组，每组凸部包括若干个，并且环绕所述上滚轴的滚轴面均匀分布。

所述上滚筒和下滚筒的端部各设有一相互啮合的同步齿轮。