[发明专利]一种复合旋切的采掘机

说明书

技术领域：

本发明涉及一种复合旋切的采掘机，该复合旋切的采掘机用于采矿和钻机等机械设备的采矿和巷道掘进中。

背景技术：

目前，采煤设备中使用的采掘机钻头为截齿固定在钻头上，有的截齿虽然可以旋转，但是却不是主动旋转切削，因此造成采煤机或掘进机或钻机在工作时阻力偏大，造成设备的损坏，同时浪费了大量的动力及物资资源，提高了生产成本。

发明内容：

本发明就是鉴于上述的问题而提出的，以提供一种复合旋切的采掘机为目的，该种复合旋切的采掘机在原有主机的基础上，仅仅通过改变采掘机机头以及与现有采掘机的主机连接从而实现效率高，阻力小，散热效率高，寿命长，节能效果显著，对机械设备的破坏力大幅下降。

为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种复合旋切的采掘机，涉及各种采掘机设备的掘进工作前端的钻头或滚筒，其特征于，各种采掘机的各种钻削工作的钻头或滚筒上设置的截齿中，其中有至少一个截齿是主动旋转的截齿，即主动旋转截齿经传动装置与采掘机主机联接在一起，钻头或滚筒内设置有传动装置或换向传动装置与截齿联接。

一种复合旋切的采掘机，涉及各种采掘机设备的掘进工作前端的钻头或滚筒，其特征于，各种采掘机的各种钻头或滚筒内设置有大齿轮或经齿轮座与采掘机主机或采掘机主机的动力臂固定联接在一起，大齿轮的前侧，顶端或外侧各设置至少一圈齿轮牙。

一种复合旋切的采掘机，包括钻头壳体、主动旋转截齿、被动旋转截齿、大齿轮、齿轮座，动力连接轴及动力输出盘，换向传动装置，其特征于，复合旋切的采掘机的机头即钻头壳体外置主动旋转截齿或主动旋转截齿与被动旋转截齿配合设置，内置大齿轮经齿轮座、轴承与采掘机壳体的连接盘联接在一起，钻头壳体的前端经动力连接轴与采煤机或掘进机即采掘机的动力输出盘固定连接在一起，钻头壳体的内侧经轴承、连接盘与大齿轮的齿轮座联接在一起，大齿轮的前侧，顶端或外侧设置齿轮牙或伞形齿，经小齿轮、换向动力柄，换向传动装置与主动旋转截齿的换向截齿套的动力槽联接在一起，换向传动装置的换向动力柄经轴承与复合旋切的采掘机的机头即钻头壳体的轴承座联接在一起，换向截齿套的另一侧设置主动旋转截齿。

优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的旋转截齿的换向截齿套或旋转截齿套内侧设置有动力槽与动力柄或换向动力柄配合。

优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的复合钻头或复合滚筒内大齿轮与主动旋转截齿间设置有换向传动装置或传动装置，换向传动装置或传动装置的换向动力柄或动力柄一端设置小齿轮与大齿轮换向传动配合或传动配合，另一端与主动旋转截齿的换向截齿套或旋转截齿套内侧的动力槽配合，中间通过轴承与复合钻头或复合滚筒上的换向轴承座或轴承座联接在一起，换向轴承座或轴承座与复合钻头或复合滚筒联接或形成为一体。

优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的复合钻头或复合滚筒上有主动旋转截齿或主动旋转截齿与被动旋转截齿配合设置，被动旋转截齿为无动力的可旋转的截齿或刨齿，主动旋转截齿与复合钻头或复合滚筒的换向传动装置或传动装置经换向动力柄或动力柄连接并经小齿轮与大齿轮配合旋转。

优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的复合旋切的采掘机的复合钻头或复合滚筒内大齿轮上设置内齿、外齿、顶齿或伞齿，且大齿轮上可以设置多圈齿轮牙，并与换向传动装置或传动装置的换向动力柄或动力柄上的小齿轮换向传动配合或传动配合。

优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的采掘机复合钻头或复合滚筒的大齿轮与齿轮座、采掘机主机分别固定连接在一起，齿轮座经轴承，连接盘与采掘机复合钻头或复合滚筒联接在一起。

优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的旋转截齿的换向截齿套内侧设置有动力槽与换向动力柄配合。

优选地，在所述的复合钻头或复合滚筒上有主动旋转截齿或被动旋转截齿与主动旋转截齿配合冲削，被动旋转截齿为无动力的可旋转的截齿或刨齿，主动旋转截齿是采煤机主机输出动力经传动装置传动旋转钻削的截齿。

优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的复合旋切的采掘机的复合钻头或复合滚筒内大齿轮上设置内齿、外齿、顶齿或伞齿，且大齿轮上可以设置多圈齿轮牙，并与换向传动装置的换向动力柄上的小齿轮传动配合。

优选地，在所述的复合旋切的采掘机，其特征在于，所述的复合旋切的采掘机的复合钻头或复合滚筒外端与动力连接轴和采掘机主机的动力输出盘分别固定联接在一起。