[发明专利]粗纱机的压掌

说明书

技术领域

本发明涉及粗纱机的压掌，所述压掌包含压掌臂和压掌叶并且用于在所述粗纱机上形成筒子期间引导粗纱移动。所述压掌叶具有开口用于穿过粗纱，所述开口在粗纱穿过开口的行进方向上具有纵向延伸，并在横向于所述粗纱行进方向上具有横向延伸。所述压掌叶还具有汇合至所述开口的缝隙，用以将粗纱引入所述开口，所述缝隙与所述粗纱行进方向构成小于45°的角度。

背景技术

粗纱机(也称为翼锭粗纱机)将熟条处理成卷绕在所谓的粗纱筒子上的粗纱。粗纱筒子可以在环锭纺纱机上进一步被处理成纱线。在粗纱机中，熟条首先经过牵伸装置。之后，粗纱利用围绕粗纱筒子转动的、所谓的粗纱锭翼铺放在粗纱筒子上。由此，粗纱同时获得所需的捻度。为了将粗纱沿纵向分配在筒子上，筒子可以沿粗纱锭翼的转动轴线方向运动。为了引导粗纱，在粗纱锭翼上安装压掌。

当粗纱锭翼已经达到预定的直径时，粗纱被自动断开。为此提供捻度更小的留头粗纱。可以在粗纱筒子的上端部或下端部上铺放留头粗纱。通过粗纱筒子与锭翼之间的适当相对运动来拉断粗纱。在此，该相对运动可以通过粗纱锭翼的升降运动以及锭翼和/或筒子的转动来实现。

粗纱机的压掌很久以来就是已知的，例如在US 2,046,376中已做说明。其压掌叶具有长孔，粗纱穿过该长孔。在粗纱喂给区域中，开口横截面大于在送出区域中的情况，由此实现压实粗纱。为了简化粗纱喂入长孔而存在缝隙，该缝隙汇合至长孔，垂直于粗纱行进方向延伸，并且朝向上方沿粗纱锭翼固定方向取向。为了断开粗纱(而且为了避免粗纱穿出)，筒子必须运动离开锭翼，即，筒子为了断开而下降。这意味着，必须在筒子下方区域实现粗纱断开并且相应地将留头粗纱铺放在筒子的下端部上。假如留头粗纱被铺放在筒子上端部并且需要通过抬升筒子来实现断开时，那么粗纱会被迫经由垂直的缝隙从开口穿出。

DE 30 23 241A1公开了一种压掌，其压掌叶具有圆形开口。该缝隙与粗纱行进方向形成锐角并且设置在压掌叶的上侧。通过缝隙的倾斜延伸，虽然在断开布置在筒子上边缘的留头粗纱时粗纱难以穿出，然而最终却不能阻止这种穿出。EP 0 686 713B1公开了一种具有梨形开口的压掌叶，其应当改善粗纱的压实。缝隙水平设置在压掌叶的下方区域中，也就是说平行于粗纱行进方向。因为该缝隙目前处于下方，所以为了断开粗纱，压掌适于位于粗纱筒子的上方区域。在筒子下方区域断开粗纱时还存在穿出的危险，这是因为在筒子下降时，粗纱定位在缝隙汇合区域中并通过其穿出。

为了能够在筒子的上端部和下端部都以“无穿出危险”的方式可靠断开粗纱，相应需要将该压掌更换为缝隙在相应另一侧上的压掌。

EP 1 666 650B1是最近的现有技术，此处尝试解决穿出的问题。该文献公开了具有圆形开口和缝隙的压掌叶，该缝隙以相切的方式汇合至开口的上方区域。该缝隙与圆形开口构成保持翼部(Rückhalteflügel)，该保持翼部在其前方上方区域中具有侧向倾斜，其中，保持翼部略微沿压掌叶的远离粗纱筒子的方向突起。通过保持翼部的倾斜虽然可以降低穿出的风险，然而效果还无法令人满意。此外保持翼部的精确弯曲在制造技术方面也是复杂的。

发明内容

因而本发明任务在于提供一种压掌，其在粗纱筒子的上方和下方均可以实现断开粗纱，并且以简单可靠方式阻止了在粗纱筒子面对缝隙一侧在断开时的穿出。

根据本发明，该任务将通过具有权利要求1的特征性特征的压掌来解决。本发明的有利改进方式是从属权利要求的主题。

为了解决该任务，开口的纵向延伸大于其横向延伸，在缝隙汇合区域与纵向延伸的面向压掌臂的端部之间的、在粗纱行进方向上的间距大于半个横向延伸。

本发明基于开口的特定形状以及缝隙的特定设置。给就穿出风险而言，仅具有更大纵向延伸的开口不会带来任何优点。缝隙的本发明设置方式首先通过长形开口实现。在圆形开口中，纵向延伸和横向延伸是彼此相等的。缝隙的下述设置方式(即，在缝隙汇合区域与纵向延伸的面向压掌臂的端部的、在粗纱行进方向上的间距大于半个横向延伸)在圆形开口中实际上是不可实现的。通过本发明设置方式，开口与缝隙一起构成的保持翼部可以明显被拉长，因而可靠阻止穿出。保持翼部不需要倾斜。长孔的制造与圆形孔的制造相比原则上没有增加费用。