[发明专利]一种电池打火机用陶瓷点烟器及其制作方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种打火机的点火装置，尤其是一种电池打火机用的陶瓷点烟器及其制作方法。

背景技术

目前人们普遍使用的打火机一般为气体打火机，气体打火机会产生明火、携带、储存和使用时会有一定的安全隐患，同时气体打火机燃烧时会有不完全燃烧的气体产生，对人体健康和环境造成不良影响。现在市场上开发了电池打火机，这种电池打火机不用气体，是通过锂电池的电流使电阻发热丝发热来进行点烟，这种电池打火机的点烟头(点烟器)是将电阻发热丝与金属片(电极)通过人工点焊连接，这就要求金属片(电极)做得比较长方可保证与电阻发热丝的连接，因此，点烟器会消耗大量金属片，外形也不美观，而且重量较重，同时由于采用人工点焊会存在虚焊等缺陷，产品合格率低，点烟器使用寿命短。

发明内容

为了克服现有打火机存在的有害健康、污染环境、结构不紧凑、消耗大量金属材料、使用不可靠、寿命短等缺陷，本发明提供一种电池打火机用陶瓷点烟器及其制作方法，它不仅打火机结构紧凑、重量轻、外形美观，而且使打火机点烟器的制作更加可靠、使用寿命长。

本发明其技术问题所采用的技术方案是：用陶瓷材料通过模压的方式做成一个带凹形腔的点烟器陶瓷体，在点烟器陶瓷体的凹形腔内盘上一螺旋状电阻发热丝，在点烟器陶瓷体的背面印刷两条金属化浆料涂层做为导电金属层，电阻发热丝穿过点烟器陶瓷体两侧的小孔与导电金属层接触，电阻发热丝两尾端涂上银浆料，将组装好的半成品放入金属化炉内进行金属化同时焊接即可。

其制作步骤如下：

1、先通过模压方式制成带凹形腔的点烟器陶瓷体；

2、在点烟器陶瓷体的背面用丝网印刷方式印刷两条由银浆组成的金属化浆料涂层做为导电金属层，在100-130℃温度下烘干；

3、将电阻发热丝盘成螺旋形，并将电阻发热丝穿过点烟器陶瓷体上两侧的小孔，再在电阻发热丝两端头涂上银浆置于导电金属层上在100-130℃温度下烘干；

4、最后将粘接好的点烟器陶瓷体放入金属炉中进行金属化烧成和焊接，金属化温度为580-600℃，保温10分钟。

本发明有如下有益效果：利用陶瓷的高绝缘性及耐高温和表面金属化功能，实现了电阻发热丝与导电金属层(电极)和陶瓷的紧密结合，结构紧凑，外观美观；将电阻发热丝直接钎焊于陶瓷体点烟器上，电阻发热丝与导电金属层(电极)的连接是利用陶瓷金属化工艺同步完成，可减少消耗大量金属材料；钎焊工艺同陶瓷金属化工艺同步完成的可靠性远好于人工点焊，焊接牢固性好，产品合格率高，点烟器使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明

图1是本发明一种电池打火机用陶瓷点烟器主视图。

图2是本发明一种电池打火机用陶瓷点烟器的后视图。

图3是本发明一种电池打火机用陶瓷点火器的A-A剖视图图中：1、点烟器陶瓷体，2、电阻发热丝，3、导电金属层，4、小孔，5、凹形腔。

具体实施方式

如图所示，用陶瓷材料通过模压的方式做成一个带凹形腔(5)的点烟器陶瓷体(1)，在点烟器陶瓷体(1)的凹形腔(5)内盘上一螺旋状电阻发热丝(2)，在点烟器陶瓷体(1)的背面印刷两条金属化浆料涂层做为导电金属层(3)，电阻发热丝穿过点烟器陶瓷体(1)两侧的小孔(4)与导电金属层(3)接触，电阻发热丝(3)两尾端涂上银浆料，将组装好的半成品放入金属化炉内进行金属化同时焊接即可。导电金属层(3)所用金属化浆料为银浆，点烟器陶瓷体(1)上的凹形腔(5)是方形、圆形、椭圆形中的一种。

其制作步骤如下：

1、先通过模压方式制成带凹形腔(5)的点烟器陶瓷体(1)；

2、在点烟器陶瓷体(1)的背面用丝网印刷方式印刷两条由银浆组成的金属化浆料涂层做为导电金属层(3)，涂层厚度为0.03-0.05mm，在100-130℃温度下烘干；

3、将电阻发热丝(2)盘成螺旋形，并将电阻发热丝(2)穿过点烟器陶瓷体上两侧的小孔(4)，再在电阻发热丝两端头涂上银浆置于导电金属层上在100-130℃温度下烘干；

4、最后将粘接好的点烟器陶瓷体(1)放入金属炉中进行金属化烧成和焊接，金属化温度为580-600℃，保温10分钟。

金属化和焊接好的成品做电性能检测，主要技术指标：产品设定电阻为1.2-2.2Ω，功率为6-8W，导电金属层与电阻发热丝接触电阻为0Ω，导电金属层与陶瓷间电阻大于100MΩ。