[发明专利]旋压装置

说明书

技术领域

本发明涉及旋压机领域，特别是涉及一种用于猎枪枪管表面加工的旋压装置。

背景技术

    旋压技术在航空航天兵器领域首先得到发展和利用，现在我国的的强力旋压机大多采用多旋轮多油缸技术，该类旋压机结构复杂，自动化程度差，操作复杂，同步性能不稳定，次品率较高，维护成本较高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种控制准确灵活、稳定可靠、自动化程度高、操作方便、次品率低的旋压装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种旋压装置，包括床身、主轴箱、尾座、三旋轮刚性同步装置及控制箱，所述床身两端分别固定有主轴箱及尾座，所述主轴箱与尾座之间通过主轴连接，所述主轴上设置有可沿主轴左右移动的三旋轮刚性同步装置，所述尾座内设置有油缸，所述油缸与三旋轮刚性同步装置连接，所述控制箱与油缸连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述三旋轮刚性同步装置包括环形旋轮架及底座，所述环形旋轮架与底座固定连接，所述环形旋轮架内环相间隙配合地嵌入驱动盘，所述驱动盘内向心开有三个互成120°的导轨槽，所述导轨槽内分别嵌有滑块，所述滑块一端固定有旋压辊轮，所述旋压辊轮设置在驱动盘中心的空腔中，所述驱动盘上设置有三个互成120°的支撑点，所述滑块分别与支撑点连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽与床身上的导轨配合设置。

在本发明一个较佳实施例中，所述环形旋轮架与底座之间设置有加强筋。

在本发明一个较佳实施例中，所述滑块通过连接杆与支撑点铰接。

在本发明一个较佳实施例中，所述尾座上设置固定杆，所述固定杆与驱动盘中心的空腔对应设置。

本发明的有益效果是：本发明旋压装置采用三旋轮刚性同步，结构简单新颖，便于控制，工作状态稳定，采用电液伺服、微机闭环控制系统，控制准确、灵活、操作方便，自动化程度高，成型性好，成品率高，改善了枪管的表面质量，机械性能得到较大的提高，可节约近55%的原材料，经济效益可观。

附图说明

图1是本发明旋压装置一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本发明旋压装置的三旋轮刚性同步装置的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、床身，2、主轴箱，3、尾座，4、三旋轮刚性同步装置，5、控制箱，6、主轴，7、固定杆，8、环形旋轮架，9、底座，10、驱动盘，11、导轨槽，12、滑块，13、旋压辊轮，14、支撑点，15、连接杆，16、空腔，17、滑槽，18、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种旋压装置，包括床身1、主轴箱2、尾座3、三旋轮刚性同步装置4及控制箱5，所述床身1两端分别固定有主轴箱2及尾座3，所述主轴箱2与尾座3之间通过主轴6连接，所述主轴6上设置有可沿主轴6左右移动的三旋轮刚性同步装置4，所述尾座3内设置有油缸，所述油缸与三旋轮刚性同步装置4连接，所述控制箱5与油缸连接。

如图2所示的三旋轮刚性同步装置，所述三旋轮刚性同步装置包括环形旋轮架8及底座9，所述环形旋轮架8与底座9固定连接，所述环形旋轮架8内环相间隙配合地嵌入驱动盘10，所述驱动盘10内向心开有三个互成120°的导轨槽11，所述导轨槽11内分别嵌有滑块12，所述滑块12一端固定有旋压辊轮13，所述旋压辊轮13设置在驱动盘10中心的空腔16中，所述驱动盘10上设置有三个互成120°的支撑点14，所述滑块12通过连接杆15与支撑点14铰接。

所述底座9上开设有滑槽17，所述滑槽17与床身1上的导轨滑动连接，该设置可以使得三旋轮刚性同步装置4在床身1上运行更加稳定可靠。

所述环形旋轮架8与底座9之间设置有加强筋18，可以使环形旋轮架8与底座9固定更加牢固，不易松动。

所述尾座3上设置固定杆7，所述固定杆7与驱动盘10中心的空腔16对应设置，加工时，工件一端固定在固定杆7上，另一端与驱动盘10配合连接。