[发明专利]一种煤液化油沸腾床加氢处理工艺

权利要求书

1.一种煤液化油沸腾床加氢处理工艺，包括以下步骤：

（1）将催化裂化油浆经过滤后的澄清油切割成轻馏分与重馏分，所述轻馏分与重馏分的切割温度为250℃～350℃；

（2）步骤（1）得到的油浆重馏分与氢气分别从固定床反应器的上部和下部逆向通过加氢改质催化剂床层，进行加氢改质反应；

（3）步骤（2）所得改质后的油浆重馏分与油浆轻馏分混合，并与煤液化油以及循环的液体生成油一起，与氢气混合后，自沸腾床反应器底部进入沸腾床反应器，在沸腾床加氢处理催化剂的存在下进行加氢处理反应；

（4）步骤（3）所得加氢处理流出物进入分离器进行分离，所得到液体生成油一部分返回步骤（3），剩余部分液体生成油进入分馏塔分馏，得到轻质馏分、中间馏分、重质馏分及残渣。

2.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述工艺还包括步骤（5）：步骤（4）所得到重质馏分循环回沸腾床加氢反应器。

3.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（2）中所述固定床加氢改质工艺的条件为：氢分压1.0MPa～12.0MPa，反应温度260℃～450℃，液时空速0.1h^-1～6.0h^-1，氢油体积比为100～1500。

4.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（2）中所述固定床加氢改质工艺的条件为：氢分压5.0MPa～12.0MPa，反应温度280℃～400℃，体积空速0.1h^-1～6.0h^-1，氢油体积比100~1500。

5.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述的加氢改质催化剂包括加氢活性金属、多孔耐熔无机氧化物和分子筛，加氢活性金属选自周期表第Ⅷ族及ⅥB族金属，多孔耐熔无机氧化物选自氧化铝、氧化硅、氧化镁、氧化铝-氧化镁、氧化硅-氧化铝、氧化硅-氧化镁、氧化硅-氧化铝-氧化镁和粘土中的一种或几种；分子筛选自Y型沸石、丝光沸石、ZSM沸石以及Beta沸石中的一种或几种。

6.按照权利要求5所述的工艺，其特征在于，以催化剂的重量为基准，所述ⅥB族金属的含量以氧化物计为10w%～35w%，Ⅷ族金属含量以氧化物计为1w%～9w%，分子筛含量为3w%～18w%。

7.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的ⅥB族非贵金属组分选自钼、钨、铬或其混合物，所述的Ⅷ族非贵金属选自钴、镍、铁或其混合物；所述的Y型沸石选自HY型沸石、稀土型沸石、超稳Y型沸石或含磷的Y型沸石中的一种或几种。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中加氢改质后油浆重馏分中单环芳烃的含量为30w%～40w%，双环芳烃的含量为15w%～35w%。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述沸腾床加氢工艺的操作条件为：氢分压为6.0MPa～30.0MPa，反应温度300℃～550℃，体积空速为0.2h^-1～4.8h^-1，氢油体积比为250～2500。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述油浆的加入量与煤液化油的比例为1：1～1：12。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）所述的煤液化油的干点为500℃～600℃。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）所述的液体生成油与煤液化油的重量比为10 ：1～1：1。