[发明专利]故障设置摆剪线实训操作系统及实现方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁剪切线培训及生产领域，特别涉及一种故障设置摆剪线实训操作系统及实现方法。

背景技术

目前，在钢板材加工的企业，摆剪线为大型现代化的设备，不仅价格昂贵，而且技术含量高，使用和操作难度大。一旦出现操作失误，会造成设备损坏进而导致企业停产，给企业带来损失。现实情况是，熟练掌握摆剪线操作技术的员工熟练有限，并且经常发生流动，这对新的技术操作人员培训提出了更高的要求。而传统的“老带新”模式下，新操作人员不仅在短时间内缺乏亲自动手操摆剪线，而且培训时间长，效果差，不利于企业生产的正常进行，更重要的是缺乏实际动手解决操作中的各种故障，显然，这种故障是实际生产操作中不允许的。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够模拟完成摆剪线操作培训以及故障设置的实训操作系统及实现方法。该系统可以通过操作台按钮模拟进行摆剪线的生产过程；同时，还能能够进行故障设置，用以帮助使用者达到实际操作中排除故障，是提高员工操作技术水平，提高工作效率的重要手段。

本发明之故障设置摆剪线实训操作系统是由显示面板、按钮操作台、拉门和底座滚轮构成，底座采用滚轮形式，移动方便；所述的显示面板和操作按钮台可以自由打开及拆卸，二者采用串联电路进行连接，串联电路由220V交流电整流后变为24V的电源供电，电源、操作按钮和LED灯串连成闭合回路进行工作。在保证电源正常工作的前提下，按下操作按钮，操作按钮闭合，电源、操作按钮和LED灯形成闭合回路，使LED灯发亮。再次按下操作按钮时，操作按钮就由闭合状态转变为断开状态，LED灯熄灭。当操作按钮按下时，相应的运行状态通过LED灯显示的颜色反应在显示面板上，绿灯表示向上或正转的动作方向，黄灯表示向下或反转的动作方向，红灯表示停止的动作，这样的灯光效果让操作人员一目了然。

利用电路的功能设置各种故障，操作人员根据电路原理去排除故障，通过这样的锻炼，使操作人员的维修专业技能得到很大提高。

本发明之实现方法如下： 

1、打开电源开关，调试系统进入工作状态；

2、设置按钮操作台，该按钮布置格局与实际现场相同，分为六部分：入料操作台、清洗机操作台、矫直机操作台、主操操作台、堆垛操作台 、废料操作台；通过操作演练可使操作人员熟记操作按钮，掌握操作技巧，减少操作安全事故；

3、设置显示面板，在显示面板上装设不同颜色的LED灯，以显示生产实际中设备各个生产环节的运行状态，使操作人员掌握该生产线工艺流程及运行状况；

4、设置故障排除功能，利用电路控制来设置故障，让操作人员参与和亲自解决故障，提高专业维护技能；

5、操作结束，关闭系统，关闭电源；

本发明的有益效果是：

（1）缩短员工操作培训时间，提高培训效率；

（2）减少故障发生率，降低生产成本；

（3）考核员工操作技能熟练水平。

附图并说明

图1为本发明之故障设置摆剪线实训操作系统的立体示意图。

图2本发明之故障设置摆剪线实训操作系统的控制面板图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，本发明之故障设置摆剪线实训操作系统是由显示面板1、按钮操作台2、拉门3和底座滚轮4构成，且底座采用滚轮形式，移动方便；所述的显示面板1和操作按钮台2可以自由打开及拆卸，二者采用串联电路进行连接，串联电路由220V交流电整流后变为24V的电源供电，电源、操作按钮和LED灯串连成闭合回路进行工作。在保证电源正常工作的前提下，按下操作按钮，操作按钮闭合，电源、操作按钮和LED灯形成闭合回路，使LED灯发亮。再次按下操作按钮时，操作按钮就由闭合状态转变为断开状态，LED灯熄灭。当操作按钮按下时，相应的运行状态通过LED灯显示的颜色反应在显示面板上，绿灯表示向上或正转的动作方向，黄灯表示向下或反转的动作方向，红灯表示停止的动作，这样的灯光效果让操作人员一目了然。

利用电路的功能设置各种故障，操作人员根据电路原理去排除故障，通过这样的锻炼，使操作人员的维修专业技能得到很大提高。

本发明之实现方法如下： 

1、打开电源开关，调试系统进入工作状态；

2、设置按钮操作台2，该按钮布置格局与实际现场相同，分为六部分：入料操作台、清洗机操作台、矫直机操作台、主操操作台、堆垛操作台 、废料操作台；通过操作演练可使操作人员熟记操作按钮，掌握操作技巧，减少操作安全事故。