[发明专利]灯具结构无效
申请号: | 201210407041.3 | 申请日: | 2012-10-17 |
公开(公告)号: | CN103512015A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 吴顺合;黄志成 | 申请(专利权)人: | 台湾福兴工业股份有限公司 |
主分类号: | F21V29/00 | 分类号: | F21V29/00;F21V17/00;F21Y101/02 |
代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 | 代理人: | 寿宁;张华辉 |
地址: | 中国台湾高雄*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灯具 结构 | ||
技术领域
本发明涉及一种灯具结构,特别是涉及一种具有散热件的灯具结构。
背景技术
请参阅图12,现有习知的一种灯具结构10包含一个基座11、一个基板12及一个发光模块13,该基板12设置于该基座11内,该灯具结构10在使用时会产生大量的热,该灯具结构10无法将热排出,而导致该发光模块13因温度升高造成其发光效率减低或是烧毁。
有鉴于上述现有的灯具结构存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型的灯具结构,能够改进一般现有的灯具结构,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有散热件的灯具结构,以解决现有技术中LED灯具因温度过高而造成LED灯具的发光效率降低或烧毁的问题。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的灯具结构,其至少包含:一个壳体,具有一个基座及一个容置腔,该基座围绕该容置腔;一个固定座,设置于该壳体上,该固定座具有一个承载板,该承载板具有一个依据一个纵轴所形成的开口;以及多个散热件,结合于该固定座,且各该散热件是沿着该纵轴方向间隔排列,相邻的各该散热件之间形成一个热交换空间。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的灯具结构,其中所述的固定座还具有一个延伸部,该延伸部沿着该纵轴方向延伸,所述散热件结合于该延伸部,且所述散热件是沿着该纵轴方向间隔排列。
前述的灯具结构,其中所述的承载板还具有一个上表面及一个下表面,该延伸部由该开口延伸并凸出于该下表面且位于该容置腔内。
前述的灯具结构,其中各该散热件具有一个接合孔,各该接合孔具有一个接合面,该固定座的延伸部具有一个结合面,该接合面结合于该延伸部的该结合面。
前述的灯具结构,其中各该散热件具有一个依据该纵轴形成的间隔墙,该间隔墙结合于该固定座。
前述的灯具结构,其中各该散热件还具有一个环墙,相邻的各该环墙之间形成一个导热通道,该导热通道连通该热交换空间及该容置腔。
前述的灯具结构,其中各该散热件的该环墙与该间隔墙之间具有一个间距,且邻近该承载板的该散热件的该间距为最大,所述散热件的间距则依据该纵轴的方向逐渐缩小。
前述的灯具结构,其中所述的散热件具有一个第一表面及一个第二表面,该第一表面接触该固定座的该承载板。
前述的灯具结构,其中所述的散热件还具有多个散热片,各该散热片凸出于该第二表面。
前述的灯具结构,其中所述的散热件具有多个通孔,所述通孔连通该第一表面及该第二表面,各该通孔具有孔壁,各该孔壁连接该散热片。
本发明的目的及解决其技术问题另外再采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的灯具结构,其至少包含:一个壳体,具有一个基座及一个容置腔,该基座围绕该容置腔;一个固定座,设置于该壳体上,该固定座具有一个承载板,该承载板具有一个依据纵轴所形成的开口;以及多个散热件,结合于该固定座,且所述散热件是沿着相对垂直于该纵轴的横轴方向间隔排列,相邻的各该散热件之间形成有一个热交换空间。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的灯具结构,其中各该散热件具有一个依据该纵轴形成的环墙,所述环墙结合于该固定座,且各该环墙具有相间隔的一个第一端及一个第二端,该第一端与该第二端之间形成一个缺口。
前述的灯具结构,其中各该散热件具有一个依据该纵轴形成的环墙,所述环墙结合于该固定座,且所述环墙为封闭状。
前述的灯具结构,其中各该环墙围绕形成一个导热开口,且位于内侧的散热件的该导热开口小于位于外侧的散热件的该导热开口。
前述的灯具结构,其中位于内侧的该散热件的该环墙高度是可选择的大于、小于或等于位于外侧的该散热件的该环墙高度。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本发明灯具结构可达到相当的技术进步性及实用性,并具有产业上的广泛利用价值,其至少具有以下优点:借由该固定座与所述散热件之间的热偶合,使得该灯具结构所产生的热可由该固定座传导至所述散热件,并由该热交换空间散热,可避免该灯具结构因温度过高而造成光电转换效率降低或是烧毁。
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