[发明专利]一种铝板涂红的生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于印刷技术领域，具体地说涉及一种铝板涂红的生产工艺。

背景技术

在铝盖行业中，为了制作红色瓶盖，通常需要将铝板涂成红色，铝板涂红通常采用两涂两烘工艺，即先涂一遍红涂料，烘干后再涂另一遍红涂料，这种工艺生产加工费时费力，加工成本偏大，如果采用一遍涂红工艺，铝板表面流平性较差，不平整，光泽度差，容易出现缩孔等影响表观质量问题。

发明内容

本发明为了解决上述问题而提供了一种铝板涂红的生产工艺。

本发明的技术方案是这样实现的：一种铝板涂红的生产工艺，包括以下步骤：

（1）、铝板表面处理：对铝板通过180℃高温烘烤，清除铝板扎制油；

（2）、背涂：铝板表面的扎制油清除干净后，使用内涂料626A01进行涂料，施工粘度为50±10s,涂料后进行高温烘烤，烘烤温度为180±5℃, 烘烤时间为14-16分钟；

（3）、正涂：背涂并烘烤好的铝板开始正面涂料，涂料采用高粘度饱和聚酯涂料101H01, 施工粘度为80±10s,涂布膜厚为6±1 g/m2，烘烤温度为180±5℃, 烘烤时间为14-16分钟，稀释剂采用高沸点溶剂DBE、异佛尔酮溶剂；

（4）、上光：使用高硬度、高光泽聚脂36W01对正反面都涂好料并经过高温烘烤的铝板进行上光处理, 施工粘度为50±10s, 涂布膜厚为3±1 g/m2，烘烤温度为180±5℃, 烘烤时间为14-16分钟，即为成品；

一种铝板涂红的生产工艺，包括以下步骤：

（1）、铝板表面处理：对铝板通过180℃高温烘烤，清除铝板扎制油；

（2）、背涂：铝板表面的扎制油清除干净后，使用内涂料626A01进行涂料，施工粘度为50s,涂料后进行高温烘烤，烘烤温度为180℃, 烘烤时间为15分钟；

（3）、正涂：背涂并烘烤好的铝板开始正面涂料，涂料采用高粘度饱和聚酯涂料101H01, 施工粘度为80s,涂布膜厚为6 g/m2，烘烤温度为180℃, 烘烤时间为15分钟，稀释剂采用高沸点溶剂DBE、异佛尔酮溶剂；

（4）、上光：使用高硬度、高光泽聚脂36W01对正反面都涂好料并经过高温烘烤的铝板进行上光处理, 施工粘度为50s, 涂布膜厚为3g/m2，烘烤温度为180℃, 烘烤时间为15分钟，即为成品。

本发明的有益效果是：本发明将传统的两涂两烘工艺改为一涂一烘，涂膜表面平整光滑，硬度达3H铅笔硬度，原材料消耗减少30%，能源使用减少40%以上，成本节省30%以上。

具体实施方式

 为了更好地理解与实施，下面结合实施例对本发明作进一步说明：一种铝板涂红的生产工艺，包括以下步骤：（1）、铝板表面处理：对铝板通过180℃高温烘烤，清除铝板扎制油；（2）、背涂：铝板表面的扎制油清除干净后，使用内涂料626A01进行涂料，施工粘度为50s,涂料后进行高温烘烤，烘烤温度为180℃, 烘烤时间为15分钟；（3）、正涂：背涂并烘烤好的铝板开始正面涂料，涂料采用高粘度饱和聚酯涂料101H01, 施工粘度为80s,涂布膜厚为6 g/m2，烘烤温度为180℃, 烘烤时间为15分钟，稀释剂采用高沸点溶剂DBE、异佛尔酮溶剂；（4）、上光：使用高硬度、高光泽聚脂36W01对正反面都涂好料并经过高温烘烤的铝板进行上光处理, 施工粘度为50s, 涂布膜厚为3g/m2，烘烤温度为180℃, 烘烤时间为15分钟，即为成品。

本发明将传统的两涂两烘工艺改为一涂一烘，涂膜表面平整光滑，硬度达3H铅笔硬度，原材料消耗减少30%，能源使用减少40%以上，成本节省30%以上。