[发明专利]汽车换挡互锁板结构无效
申请号: | 201210406025.2 | 申请日: | 2012-10-22 |
公开(公告)号: | CN102913615A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 丁峰 | 申请(专利权)人: | 江苏双峰粉末冶金制品有限公司 |
主分类号: | F16H63/34 | 分类号: | F16H63/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 换挡 互锁 板结 | ||
技术领域
本发明涉及汽车技术领域,尤其是一种汽车换挡变速装置的互锁板结构。
背景技术
汽车或其它机动车辆换档时,为了防止同时挂上两个档位造成齿轮损坏,现有汽车换挡变速器都设置有防止挂错档机构,该机构主要包括一互锁板,挂档时,换档轴转动,换档拨头随轴一起转动,然后通过换档拨块使拨叉轴轴向移动,实现中间拨叉轴的换档。互锁板通常由定位螺栓固定,使另外的几个换档拨块被阻挡,不能轴向移动,实现互锁。目前,现有的互锁板一般是由钢材加工而成,由于互锁板的结构复杂,因此,加工工艺复杂,加工难度大、成本高、生产周期较长,并且加工的产品质量不稳定,容易出现质量问题,产品的装配难度较大,误差大。
发明内容
针对以上现有换挡互锁板的不足,本发明的目的是提供一种结构简化,加工质量稳定,采用粉末冶金方式加工而成的整体式汽车换挡互锁板结构。
本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
汽车换挡互锁板结构,所述互锁板由设为管状结构的主体和设在主体外缘的板体构成,互锁板主体呈C形形状,主体的中间开有通孔,通孔的一侧设有开口,所述开口由锥形开口和长方形开口两部分构成,所述锥形开口两边的夹角在15度到25度之间,主体的一侧设有豁口。
作为本发明的优选技术方案,所述锥形开口两边的夹角为18度或23度。
作为本发明的优选技术方案,所述主体上方的板体上设有凹槽,所述凹槽两侧边之间的夹角设为40度到45度。
作为本发明的优选技术方案,所述凹槽两侧边之间的夹角为44度。
作为本发明的优选技术方案,所述互锁板的主体和板体是通过粉末冶金加工而成的一体化结构。
本发明的有益效果是:相对于现有技术,本发明采用粉末冶金方式加工而成整体式汽车换挡互锁板,其结构简化,加工质量稳定,并且产品装配较方便,误差小,使得汽车换挡的互锁效果更好。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的左视结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,汽车换挡互锁板结构,由设为管状结构的主体2和设在主体2外缘的板体1构成,互锁板主体2呈C形形状,C形主体2的中间开有通孔,通孔的一侧设有开口,所述开口由锥形开口和长方形开口两部分构成,所述锥形开口两边的夹角设为A角,A角的角度在15度到25度之间,C形主体2的一侧设有豁口3。
本实施例中,所述锥形开口两边的夹角A为18度或23度,所述C形主体2上方的板体1上设有凹槽,凹槽两侧边之间的夹角设为B角,B角的角度在40度到45度之间。作为较佳的实施方式,所述凹槽两侧边形成的B角为44度。本发明所述互锁板的主体2和板体1是通过粉末冶金方式加工而成的一体化结构,其结构简化,加工质量稳定,并且产品装配较为方便,误差小,使得汽车换挡的互锁效果更好。
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