[发明专利]用于免清洗气动双液注浆泵的注浆喷枪

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于工程上的注浆泵，尤其涉及一种用于免清洗气动双液注浆泵的注浆喷枪。

背景技术

注浆泵广泛应用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、充填空隙、加固煤层顶板、破碎等工程。现有的注浆泵具有以下缺点或不足：

1、体积大、重量大，搬运不便。

2、功能单一，适应范围窄。

3、注浆喷枪易堵塞，而且不易清理。

4、在易燃易爆、温度湿度变化较大的环境中安全性较差。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种不易堵塞、便于清理的用于免清洗气动双液注浆泵的注浆喷枪。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：用于免清洗气动双液注浆泵的注浆喷枪，包括阀壳1，阀壳1顶部设有与气动泵总成的出气口连接的进气管接头2，阀壳1前端设有出料管接头3，阀壳1后端设有进料管接头4，阀壳1内设有用于控制料流和气流通堵的调节机构，阀壳1外设有控制调节机构的操作手柄5。

所述进料管接头4设有两个，所述调节机构包括分别设在两个进料管接头4内的阀芯6以及与阀壳1滑动连接的两根阀杆7，相邻的阀杆7与阀芯6同轴设置且阀杆7后端与阀芯6前端之间设有第一压缩弹簧8，两根阀杆7伸出阀壳1外的前端之间连接有一块挡板9，挡板9与阀壳1之间设有第二压缩弹簧13，阀壳1前端上有上联板10和下联板11，上联板10和下联板11之间转动连接有一个与挡板9顶压配合的凸轮12，操作手柄5的转轴37与凸轮12固定连接。

采用上述技术方案，本发明采用双料缸直立同步驱动，受力条件好，单柱塞双作用，使容积效率大幅度提高，实现连续排浆，运行波动小，耗气量低，安全可靠，节能效果显著。本发明广泛应用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、充填空隙、加固煤层顶板、破碎等工程。本发明设计先进，合理紧凑简洁，体积小重量轻，内设多路单向止退阀，满足了混合质量，不用其他化学液体清洗喷枪，注浆完成后打开洗枪气源球阀，旋转操作手柄180度，自动清洗两分钟左右就可以，不会堵枪。本发明与气动注浆泵配合使用，对各种化学原料和聚氨酯原料均可使用，可以连续操作和间歇操作，不用清洗，与国内同类产品比较，优点是：体积小，重量轻操作简单，真正免清洗，操作完毕后可以长期停放不粘枪头。

附图说明

图1是本发明当中注浆喷枪总成的结构示意图；

图2是图1的仰视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的用于免清洗气动双液注浆泵的注浆喷枪，包括阀壳1，阀壳1顶部设有与气动泵总成的出气口连接的进气管接头2，阀壳1前端设有出料管接头3，阀壳1后端设有进料管接头4，阀壳1内设有用于控制料流和气流通堵的调节机构，阀壳1外设有控制调节机构的操作手柄5。气动泵总成和料缸总成外设有框架34，气动泵总成外部设有防护罩33。

进料管接头4设有两个，所述调节机构包括分别设在两个进料管接头4内的阀芯6以及与阀壳1滑动连接的两根阀杆7，相邻的阀杆7与阀芯6同轴设置且阀杆7后端与阀芯6前端之间设有第一压缩弹簧8，两根阀杆7伸出阀壳1外的前端之间连接有一块挡板9，挡板9与阀壳1之间设有第二压缩弹簧13，阀壳1前端上有上联板10和下联板11，上联板10和下联板11之间转动连接有一个与挡板9顶压配合的凸轮12，操作手柄5的转轴37与凸轮12固定连接。

本发明的工作过程为：阀芯6上设有O型圈，在进料管接头4的阀孔内能导程密封，注浆时，在浆体压力的作用下，阀芯6自动打开，不注浆时有第一压缩弹簧8的推动下，阀芯6复位，密封效果很好，阀杆7上设有O型圈与阀壳1之间起关闭气源的密封作用，操作手柄16的转轴37与凸轮12固定连接。当注浆时，两种不同的浆液分别通过一个进料管接头4进入，先将操作手柄16旋转180度，带动凸轮12转动，在第二压缩弹簧13的作用下，推动挡板9向前移动，挡板9带动两根阀杆7向前移动，阀杆7复位关闭进气管接头2的通路，浆体的压力推动阀芯6向前移动克服第一压缩弹簧8的作用力，注浆通道被打开，浆液由出料管接头3喷出。注浆完毕后，再将操作手柄16反向旋转180度，利用凸轮12的偏心差推动挡板9，将阀杆7压进去，迅速打开气源自动吹净阀壳1内部所有残留物，同时使第一压缩弹簧8压紧阀芯6，对阀芯6起到长期压紧密封作用。