[发明专利]一种燃劣质燃料低倍率循环流化床热水锅炉及其燃烧方法

权利要求书

1.一种燃劣质燃料低倍率循环流化床热水锅炉，其特征在于：所述一种燃劣质燃料低倍率循环流化床热水锅炉包括高速床风室(1)、两个低速床风室(2)、炉门(3)、埋管(4)、密相区(5)、播煤风(6)、给煤口(7)、旋转风二次风口(8)、稀相区(9)、前墙水冷壁(10-1)、后墙水冷壁(10-2)、两个侧墙水冷壁(11)、炉膛出口(12)、两侧墙水冷壁上集箱(13)、锅筒(14)、前后墙水冷壁汇集集箱(15)、旋风分离器(16)、高温省煤器出口集箱(17)、高温省煤器(18)、低温省煤器(19)、一次风空气预热器(20-1)、二次风空气预热器(20-2)、低温省煤器入口集箱(21)、返料器(22)、前后墙埋管下集箱(24)、两侧墙水冷壁下集箱(25)、排渣管(26)、中间布风板(27)、两个侧布风板(28)、旋风分离器出口集箱(29)、第一连接管(30)、第二连接管(31)、第三连接管(32)、第四连接管(33)和第五连接管(34)，炉体的前墙设有前墙水冷壁(10-1)，炉体的后墙设有后墙水冷壁(10-2)，炉体的两侧墙分别各设有一个侧墙水冷壁(11)，炉体上部设有炉膛出口(12)，炉体的中下部由上至下依次设有旋转风二次风口(8)、给煤口(7)、播煤风(6)、炉门(3)，且给煤口(7)和播煤风(6)均位于炉体的稀相区(9)内，炉门(3)位于炉体下部的密相区(5)内，炉体下部密相区(5)内的低速床内两侧均布设置有多根埋管(4)，炉体下端中部设有高速床风室(1)，高速床风室(1)的两侧分别各设有一个低速床风室(2)，高速床风室(1)的上部设有中间布风板(27)，每个低速床风室(2)的上部分别各设有一个侧布风板(28)，每个侧布风板(28)与水平面的夹角为5°-30°，两侧墙水冷壁上集箱(13)安装在炉体的上端，两侧墙水冷壁下集箱(25)安装在炉体的下端，锅筒(14)设置在两侧墙水冷壁上集箱(13)的上部，两侧墙水冷壁上集箱(13)通过第一连接管(30)与锅筒(14)连通，锅筒(14)通过第三连接管(32)与前后墙水冷壁汇集集箱(15)连通，锅筒(14)通过第五连接管(34)与旋风分离器出口集箱(29)连通，旋风分离器(16)、高温省煤器出口集箱(17)、高温省煤器(18)、低温省煤器(19)、低温省煤器入口集箱(21)、二次风空气预热器(20-2)、一次风空气预热器(20-1)由上至下依次设置在尾部烟道内，低温省煤器入口集箱(21)通过第二连接管(31)与两侧墙水冷壁下集箱(25)连通，前后墙埋管下集箱(24)通过第四连接管(33)与两侧墙水冷壁下集箱(25)连通，排渣管(26)设置在高速床的中部，旋风分离器(16)通过返料器(22)与炉体下部密相区(5)连通。

2.根据权利要求1所述一种燃劣质燃料低倍率循环流化床热水锅炉，其特征在于：前后墙埋管下集箱(24)与两侧墙水冷壁下集箱(25)之间的第四连接管(33)上设有第一阀门(23-1)，旋风分离器出口集箱(29)与锅筒(14)之间第五连接管(34)上设有第二阀门(23-2)。

3.根据权利要求1或2所述一种燃劣质燃料低倍率循环流化床热水锅炉，其特征在于：旋风分离器(16)是带加速段水冷卧式旋风分离器，旋风分离器出口集箱(29)是带加速段水冷卧式旋风分离器出口集箱。

4.根据权利要求3所述一种燃劣质燃料低倍率循环流化床热水锅炉，其特征在于：旋风分离器(16)也可以是立式绝热旋风分离器。

5.一种权利要求1所述循环流化床热水锅炉的燃烧方法，其特征在于：所述一种燃劣质燃料低倍率循环流化床热水锅炉的燃烧方法的具体步骤如下：

步骤一、燃料通过给煤机送到给料口(7)，大粒子燃料靠自重进入炉体下部密相区(5)的高速床内进行燃烧，细粒子燃料在播煤风(6)的作用下进入炉体的稀相区(9)内进行燃烧；

步骤二、采用二级送风：一次风经一次风空气预热器(20-1)预热后进入高速床风室(1)内，经中间布风板(27)进入炉体下部密相区(5)的中间部位并控制流化风速为4m/s-6m/s；二次风经二次风空气预热器(20-2)预热后，一部分进入两个低速床风室(2)中，经两个侧布风板(28)进入炉体下部密相区5的前后两侧并控制流化风速为2.0m/s-2.5m/s，另一部分由旋转风二次风口(8)进入炉膛参与燃烧；

步骤三、在额定负荷下炉体内烟气停留时间为6s-8s；

步骤四、控制炉体下部密相区(5)的温度在850℃-950℃，控制炉膛出口温度在800℃-900℃；

步骤五、通过旋风分离器(16)将烟气中携带的颗粒分离后通过返料器(22)返回炉体下部密相区(5)内循环燃烧，分离后的烟气进入尾部烟道，控制床料循环倍率不大于10。